[实用新型]一种变压器的生产绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器的生产绕线装置，包括外框架，外框架上设置有绕线室，绕线室的下方设置有电机室，绕线室的一侧设置有供线室；电机室内设置有电机，供线室内设置有供线辊，绕线室内设置有绕线辊，绕线辊的上下两端分别固定连接有上顶杆和下顶杆；绕线室和供线室的隔板上设置有供线孔；电机室与绕线室的隔板上设置有螺孔，下顶杆与螺孔螺纹配合连接；电机的输出轴的上端设置有传动杆；下顶杆的下端设置有传动槽，传动杆与传动槽竖向滑动配合且周向限位；绕线室的顶板上设置有竖向贯通的转动圆孔，上顶杆竖向滑动设置在转动圆孔内。本实用新型能够均匀绕线，且方便绕线辊的拆卸安装。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器的生产绕线装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。绕制线圈是变压器生产过程中的一个重要工序。传统的绕线工作由人工进行，容易出现绕线不均匀的情况，影响线圈的生产质量。另外，在使用绕线辊对线圈进行绕线时，绕线辊的拆装过程比较麻烦，有待改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器的生产绕线装置，能够均匀绕线，且方便绕线辊的拆卸安装。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器的生产绕线装置，包括外框架，所述外框架上设置有绕线室，所述绕线室的下方设置有电机室，所述绕线室的一侧设置有供线室；所述电机室内设置有电机，所述供线室内设置有供线辊，所述绕线室内设置有绕线辊，所述绕线辊的上下两端分别固定连接有上顶杆和下顶杆；所述绕线室和所述供线室的隔板上设置有供线孔；所述电机室与所述绕线室的隔板上设置有螺孔，所述下顶杆的侧向设置有螺纹结构，且所述下顶杆与所述螺孔螺纹配合连接；所述电机的输出轴向上设置，且所述电机的输出轴的上端设置有传动杆；所述下顶杆的下端设置有传动槽，所述传动杆与所述传动槽竖向滑动配合且周向限位；所述绕线室的顶板上设置有竖向贯通的转动圆孔，所述上顶杆竖向滑动设置在所述转动圆孔内。

进一步地，所述绕线辊的上下两端分别设置有固定柱，所述下顶杆的上端和所述上顶杆的下端分别设置有与所述固定柱相连接的固定套；所述固定柱为正六边形；所述固定套包括环向排列且间隙相隔的六个扇形夹持片，六个扇形夹持片的内侧围合成正六边形，六个扇形夹持片的外侧分别设置有圆弧形的固定层，所述固定层上设置有螺纹结构，所述上顶杆和下顶杆上分别套设有紧固螺母；所述紧固螺母与所述固定层上的螺纹结构对应螺接。

进一步地，所述扇形夹持片的内侧设置有弧形定位块，所述固定柱的外壁上设置有弧形定位槽。

进一步地，所述上顶杆和所述下顶杆为半径相同的圆杆，所述固定层的外半径大于上顶杆和下顶杆的半径。

进一步地，所述上顶杆的上方设置有防脱落环。

进一步地，所述供线辊竖向设置；所述供线孔设置在所述供线辊的中心处，所述供线孔靠近所述供线辊的一侧设置有圆角。

进一步地，所述下顶杆上的螺纹结构的竖向长度大于所述绕线辊上的绕线区域的长度；所述传动杆的长度和所述传动槽的深度也大于所述绕线辊上的绕线区域的长度。

进一步地，所述传动杆和所述传动槽均为正六边形。

有益效果：本实用新型的一种变压器的生产绕线装置，其有益效果如下：

1)绕线辊的上下两端分别固定连接有上顶杆和下顶杆，电机通过传动杆和传动槽的配合带动下顶杆转动，由于下顶杆的外壁和电机室与绕线室之间的隔板上的螺孔螺接配合，因此下顶杆会螺旋运动，也相应地带动绕线辊螺旋运动，从而使得线能够均匀绕在绕线辊上；

2)绕线辊的上下两端设置有固定柱，下顶杆的上端和上顶杆的下端分别设置有固定套，固定套由六个扇形夹持片组成，固定套和固定柱之间通过紧固螺母固定连接，使得绕滚辊方便装拆和更换。

附图说明