[实用新型]一种锂电轧机位置液压电控装置

说明书

本实用新型适用于锂电轧机设备技术领域。本实用新型公开了一种锂电轧机位置液压电控装置，包括装置柜主体(1)；所述装置柜主体(1)设有柜前左门(11)、柜前右门(12)、柜前内部(13)、三色灯(14)、散热孔(15)；所述柜前左门(11)的前面设有触摸屏(111)、电机启动按钮(112)、运行指示灯(113)、电机停止按钮(114)、急停按钮(115)、门锁(116)；本实用新型的有益效果在于：本设计使锂电轧机设备可以通过调整油缸位移，确保间歇涂布遇到空白层时，压力波动小，压出的极片厚度比较均匀；结构稳定、结构简单、操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及锂电轧机设备技术领域，特别涉及一种锂电轧机位置液压电控装置。

背景技术

在提倡新能源发展的趋势下，锂电应运而生。目前市场上常用的新能源有风能、光伏、地热、潮汐、锂电等。目前锂电池应用非常广泛，消费电子产品、两轮电动车、四轮电动汽车，军工产品等都离不开锂电池。锂电池生产过程涉及的工艺有很多，其中一个工艺叫辊压，由于轧辊通过冷却水循环，避免轧辊在压极片过程中产生过多热量而变形，故也称作冷压。锂电池辊压产生了锂电轧机设备。

目前锂电轧机设备的冷压工艺采用压力控制，由于锂电池的极片在涂布过程中会产生连续涂布和间歇涂布两种，导致在冷压过程中，压力波动不一样，极片厚度会发生差异。连续涂布指的极片材料一直涂抹在铜片上从未间断，经过冷压时，压力波动小；间歇涂布指的极片材料涂抹在铜片上发生间断，根据工艺要求，涂抹一段距离即涂料层，间隔一段距离即此时可以看到铜片裸露在外面，简称空白层，重复这样，经过冷压时，压力会在空白层发生变化，导致极片进入轧辊时压出的厚度会发生变化，没有连续涂布压出的极片厚度一致性好。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锂电轧机位置液压电控装置，其使锂电轧机设备可以通过调整油缸位移，确保间歇涂布遇到空白层时，压力波动小，压出的极片厚度比较均匀。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种锂电轧机位置液压电控装置，包括装置柜主体；所述装置柜主体为扁长方形柜体，所述装置柜主体设有柜前左门、柜前右门、柜前内部、三色灯、散热孔；所述柜前左门的前面设有触摸屏、电机启动按钮、运行指示灯、电机停止按钮、急停按钮、门锁；所述柜前右门设有压力表；所述柜前内部设有五口交换机、PLC控制器、DELTA控制器、SD7控制器、空气开关、热过载保护器、中间继电器、开关电源、端子排、八孔插座。

进一步说，所述触摸屏用于设定油缸移动的位移、弯缸压力值，且会给PLC控制器下发指令。

进一步说，所述电机启动按钮用于电机的启动；所述运行指示灯用于装置运行的提示；所述电机停止按钮用于电机的停止；所述急停按钮用于电机紧急强制停止。

进一步说，所述PLC控制器为可编程逻辑控制器，用于把指令传给主缸的DELTA控制器、弯缸的SD7控制器。

进一步说，所述五口交换机用于通过以太网，实现PLC控制器、DELTA控制器、SD7控制器三者之间的通讯。

进一步说，所述DELTA控制器为美国DELTA计算机系统公司研发和制造运动控制器，用于控制派克伺服阀动作，派克伺服阀控制油缸动作，且磁滞位移传感器把实时位移反馈给DELTA控制器，DELTA控制器及时根据反馈位移调整派克伺服阀动作。

进一步说，所述SD7控制器为万福乐SD7控制器，用于弯缸通过反馈压力值给SD7控制器，实现压力动态调节。

进一步说，所述压力表用于显示锂电轧机位置液压系统的压力。

进一步说，所述三色灯用于反应了设备运行状态即设备手动运行时，三色灯显示黄灯，设备自动运行时，三色灯显示绿灯，设备报警时，三色灯显示红灯。