[实用新型]一种圆杆出料装置

说明书

本实用新型涉及一种圆杆出料装置，包括输送平台，其用于输送圆杆；暂存组件，其用以暂存圆杆，所述暂存组件设于所述输送平台上；顶升组件，其设置在暂存组件上，所述顶升组件包括第一驱动源和顶升板，所述第一驱动源与所述顶升板连接并驱动所述顶升板上下运动以顶升圆杆；所述顶升板上设有第一导向面，所述第一导向面沿圆杆的输送方向斜向下设置，实现将顶升状态的圆杆以预设角度滑落出料。其能够通过顶升组件对运输平台上暂存的圆杆自动顶升完成出料，无需人工操作，工作效率高，便于后续对圆杆两端焊接接头。

技术领域

本实用新型涉及圆杆状型材加工设备技术领域，尤其是指一种圆杆出料装置。

背景技术

在圆杆状型材的加工生产中，首先需要将圆杆输送到指定的焊接位置，再对其两端焊接接头。由于圆杆状型材的自身形状特点，不便于用机械手对其抓取。

传统的对圆杆状型材进行焊接接头时，需要依靠人工先将输送平台上的圆杆状型材取出，再对圆杆状型材的两端进行焊接接头。这种方式，虽然达到了焊接接头的目的，但是人工操作会导致费时费力，因此效率低且质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆杆出料装置，其能够通过顶升组件对运输平台上暂存的圆杆自动顶升完成出料，无需人工操作，工作效率高，便于后续对圆杆两端焊接接头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆杆出料装置，包括输送平台，其用于输送圆杆；暂存组件，其用以暂存圆杆，所述暂存组件设于所述输送平台上；顶升组件，其设置在暂存组件上，所述顶升组件包括第一驱动源和顶升板，所述第一驱动源与所述顶升板连接并驱动所述顶升板运动以顶升圆杆；所述顶升板上设有第一导向面，所述第一导向面沿圆杆的输送方向斜向下设置，实现将顶升状态的圆杆以预设角度滑落出料。

作为优选的，所述顶升部包括伸缩杆和顶升板；所述顶升组件还包括伸缩杆；所述伸缩杆的一端与所述第一驱动源连接，所述伸缩杆的另一端与顶升板连接以驱动所述顶升板升降。

作为优选的，所述第一导向面为导向斜面。

作为优选的，所述暂存组件包括第一安装板和分别设置在所述第一安装板两侧的挡板；所述第一安装板设置在所述输送平台上，所述挡板的顶部高于所述输送平台。

作为优选的，所述挡板的顶部形成有第二导向面，所述第二导向面与所述第一导向面平行。

作为优选的，所述顶升板位于两个所述挡板之间。

作为优选的，还包括限位组件；所述限位组件设置在所述输送平台的出料端，以对所述顶升组件输出的圆杆进行阻挡。

作为优选的，所述限位组件包括第二驱动源、第二安装板和设置在所述第二安装板上的支柱；所述第二安装板设置在所述输送平台的出料端，所述第二驱动源与所述支柱连接以驱动所述支柱升降。

作为优选的，所述输送平台的两侧分别固定有阻挡件以避免圆杆掉落。

作为优选的，所述输送平台上还设置有用于感应所述圆杆位置的感应器。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型所述的圆杆出料装置包括输送平台、暂存组件和顶升组件，将暂存组件设置在输送平台上对圆杆进行暂存，顶升组件能够对被缓存的圆杆进行顶升出料，无需依靠人工将输送平台上的圆杆进行出料，圆杆出料效率高，便于作业。

2、本实用新型所述的顶升组件包括顶升板，在顶升板上形成有第一导向面，第一导向面沿圆杆的输送方向斜向下设置，顶升状态下的圆杆能够以预设角度从第一导向面上滑落出料，自动化程度较高，无需人工操作；且能够避免圆杆发生损伤。

附图说明