[实用新型]一种抛光机

说明书

一种抛光机，它涉及一种机构，具体涉及一种金相试样抛光机构。本实用新型的目的是要解决抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘晃动较大、承载力小，不能变速的问题，机构包括底座、转盘、转盘轴、齿轮、滚轮架、步进电机。根据金相试样在抛光过程中，在转盘中心半径不同的位置对转盘平稳性和承载力要求，以及对转盘不同速度需求为依据，设计研发一种抛光机，实现抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘仍能平稳转动和承载力大，转盘转动速度可调节。本实用新型可获得一种抛光机。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种金相试样抛光机构。

背景技术

金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，试样的抛光的质量会直接影响对金相组织的观测结果，为适应我国工业和科技发展的需要，各类用户的使用要求，目前已经有大量的金相试样抛光机被生产，在工业上和科研院所广泛使用。

金相试样的抛光操作分为两个阶段进行。首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。金相试样抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构观测结果，因此提供一种更合适的金相试样抛光机构对科研工作非常重要。

根据金相试样抛光对抛光机的要求，设计研发一种抛光机，实现抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘仍能平稳转动和承载力大，转盘转动速度可调节，使用方便的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘晃动较大、承载力小，不能变速的问题，从而提供一金相试样抛光机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抛光机，主要由底座，转盘，转盘轴，齿轮，滚轮架，步进电机组成；所述底座包括底座支架、外罩(由相同的两半组成)和外罩固定螺栓；所述转盘包括转盘本体、转盘键、砂纸压条和砂纸压条固定螺栓；所述转盘轴包括转盘轴本体、轴承座、深沟球轴承、卡簧和轴承座固定螺栓；所述齿轮包括大齿轮、大齿轮键、小齿轮和小齿轮键；所述滚轮架包括滚轮架本体、滚轮和角接触球轴承；所述步进电机包括步进电机本体和步进电机固定螺栓；

所述的底座的外罩相同的两半由外罩固定螺栓紧固连接，安装于底座支架上，所述的转盘的砂纸压条通过砂纸压条固定螺栓和转盘本体配合安装，所述的转盘的转盘本体通过转盘键和转盘轴的转盘轴本体配合安装，所述的转盘轴的深沟球轴承外圈安装于轴承座内并通过卡簧固定，所述的转盘轴的转盘轴本体配合安装于深沟球轴承内圈，所述的转盘轴的轴承座通过轴承座固定螺栓和底座的底座支架配合安装，所述的齿轮的大齿轮通过大齿轮键和转盘轴的转盘轴本体配合安装，所述的齿轮的大齿轮和小齿轮啮合链接，所述的齿轮的小齿轮通过小齿轮键和步进电机的步进电机本体配合安装，所述的滚轮架的滚轮安装于滚轮架本体上，所述的滚轮架的角接触球轴承外圈安装于滚轮架本体下部轴承孔内，所述的滚轮架的角接触球轴承内圈和转盘轴的转盘轴本体配合安装，所述的步进电机的步进电机本体通过步进电机固定螺栓和底座的底座支架配合安装。

进一步的，所述的底座的外罩相同的两半由外罩固定螺栓紧固连接形成完整圆锥形罩，依靠重力套置于圆锥形的底座支架上。

进一步的，所述的转盘的砂纸压条通过砂纸压条固定螺栓和转盘本体配合安装。

进一步的，所述的转盘的转盘本体通过转盘键和转盘轴的转盘轴本体配合安装，转盘本体转盘轴安装部和转盘轴本体的转盘本体安装部之间过盈配合安装。

进一步的，所述的转盘轴的深沟球轴承外圈安装于轴承座内并通过卡簧固定，深沟球轴承外圈和轴承座深沟球轴承安装部之间过盈配合安装。