[实用新型]一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构

说明书

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括外管筒，所述外管筒的一侧连接有供液管，且外管筒的中间滑动穿设有内管筒，内管筒中部的侧壁上开设有通孔，且内管筒的底部与外管筒的底部之间连接有压缩弹簧，所述内管筒的中间通过密封胶圈滑动穿设有灌注管，灌注管的顶部连接有推拉杆，所述内管筒的底部两侧分别铰接有盖片，且盖片通过扭力弹簧与内管筒连接，本实用新型的内管筒和外管筒之间通过压缩弹簧的配合，使得内管筒的底部在没有瓶罐时，液体不能流向内管筒中，也不能从灌注管排出，从而能够防止出现空装的情况，该机械式预防机构，更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术中，存在问题如下：

(1)灌装机构需要与瓶罐输送机构配合使用，有时会出现瓶罐输送缺少的情况，现有灌装机构通过感应器进行判断瓶罐是否输送到位，而感应器容错率低，容易发生故障。

(2)灌装机构在灌注完成后，其灌注管的沿口处会有附着的残留液体，导致出现滴漏情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括外管筒，所述外管筒的一侧连接有供液管，且外管筒的中间滑动穿设有内管筒，内管筒中部的侧壁上开设有通孔，且内管筒的底部与外管筒的底部之间连接有压缩弹簧，所述内管筒的中间通过密封胶圈滑动穿设有灌注管，灌注管的顶部连接有推拉杆，所述内管筒的底部两侧分别铰接有盖片，且盖片通过扭力弹簧与内管筒连接。

优选的，所述内管筒的外壁上设置有密封环，密封环的横截面为“L”形结构；

所述外管筒分为上段和下段，其中所述上段的直径大于所述下段的直径，且所述下段的内壁与内管筒的外壁滑动连接，并且所述下段的顶部环绕设置有凸沿，该凸沿的结构与密封环的结构相匹配。

优选的，所述外管筒内壁的顶部设置有限位套管，且内管筒的顶部滑动插设于限位套管内，并且推拉杆穿设于限位套管中间。

优选的，所述推拉杆的上端连接有灌注管伸缩缸，灌注管伸缩缸固定安装于外管筒的顶部。

优选的，所述外管筒和内管筒的底部均设置有外翻边，且压缩弹簧的下端顶部内管筒上外翻边的顶部，并且压缩弹簧的上端顶在外管筒上外翻边的底部。

优选的，所述外管筒的一侧连接有横架，横架的顶部连接有主伸缩缸。

优选的，所述内管筒底部两侧的盖片相互靠近的一侧分别设置有胶条。

本实用新型通过改进在此提供一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型中，内管筒和外管筒之间通过压缩弹簧的配合，使得内管筒的底部在没有瓶罐时，当内管筒下移后，内管筒不会被瓶罐向上顶升，让内管筒上的通孔保持闭合状态，进而使得液体不能流向内管筒中，也不能从灌注管排出，从而能够防止出现空装的情况，该机械式预防机构，更加稳定。

其二：本实用新型中，灌注管在灌注完成后能够缩入内管筒中，通过盖片对内管筒的底部进行遮挡，能够将内管筒的底部开口暂时封闭，从而能够防止灌注管底部沿口附着的液体滴落的情况，达到防滴漏目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释: