[实用新型]一种塑料桶外贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料桶外贴标装置，涉及塑料加工技术领域，包括安装立柱、自动贴标机、转位机构、夹持机构、滑动上料机构和清理机构，所述转位机构包括固定座、转位电机、转位减速器、法兰轴、转位柱，所述夹持机构包括安装板、旋转电机、旋转减速器、转轴、锥形座、电动伸缩柱、气垫、第一吸盘。本实用新型设计方案通过转位机构、夹持机构、滑动上料机构和清理机构的设计使塑料桶在使用自动贴标机进行贴标加工的过程中实现了自动化节拍均匀的上料的桶外清扫，有效的提高了贴标质量以及贴标位置一致性。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是一种塑料桶外贴标装置。

背景技术

现阶段，塑料桶的贴标工作普遍通过自动贴标机进行，目前的贴标上料普遍为操作人员手动上料，且不能对塑料桶外壁进行有效的清理，造成贴标质量不佳，贴标位置一致性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料桶外贴标装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料桶外贴标装置，包括安装立柱、自动贴标机、转位机构、夹持机构、滑动上料机构和清理机构，所述转位机构包括固定座、转位电机、转位减速器、法兰轴、转位柱，所述夹持机构包括安装板、旋转电机、旋转减速器、转轴、锥形座、电动伸缩柱、气垫、第一吸盘，所述滑动上料机构包括滑动导轨、滑座、托料横梁、第二吸盘、齿条、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机，所述清理机构包括立柱、清理毛刷，所述转位机构分2组横向排布设置安装，安装于左侧的转位机构为第一转位机构，安装于右侧的转位机构为第二转位机构，所述转位电机刚性安装于固定座内部中空处，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述法兰轴刚性连接安装于转位柱下端面和转位减速器动力输出端之间，所述转位柱通过轴承配合安装于固定座，所述安装立柱刚性安装于第一转位机构的转位柱上端面，所述夹持机构分4组360°环形阵列均布通过筋板刚性安装于安装立柱上端，所述安装板首端通过筋板刚性安装于安装立柱上端侧壁，所述旋转电机通过电机支架刚性安装于安装板末端，所述旋转减速器通过减速器支架固定于旋转电机壳体，所述转轴通过轴承配合安装于安装板，所述转轴首端刚性安装于旋转减速器动力输出端，所述锥形座刚性安装于转轴末端，所述电动伸缩柱分4组360°环形阵列均布刚性安装于锥形座侧壁，所述气垫刚性安装于电动伸缩柱伸缩端，所述第一吸盘刚性安装于锥形座下端面中心位置，所述滑动上料机构分2组左右对称相互连接刚性安装于第二转位机构的转位柱上端面，所述滑动导轨刚性安装于第二转位机构的转位柱上端面，所述滑座配合安装于滑动导轨，所述托料横梁首端刚性安装于滑座，所述第二吸盘刚性安装于托料横梁末端，所述齿条设置于滑动导轨端面，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座，所述齿轮轴刚性安装于滑动减速器动力输出端，所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体，所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座前端侧面，所述清理机构设置安装于左侧部夹持机构左下部位置，所述立柱设置安装于左侧部夹持机构左下部位置，所述清理毛刷分多组均匀排布刚性安装于立柱上端，所述自动贴标机设置安装于后部夹持机构后部位置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过转位机构、夹持机构、滑动上料机构和清理机构的设计使塑料桶在使用自动贴标机进行贴标加工的过程中实现了自动化节拍均匀的上料的桶外清扫，有效的提高了贴标质量以及贴标位置一致性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的固定座内部安装结构示意图；

图3为本实用新型的滑座整体安装结构俯视图。