[实用新型]液压铸件的砂芯结构及其浇注系统有效
申请号: | 202122196285.9 | 申请日: | 2021-09-10 |
公开(公告)号: | CN216324957U | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 宋泽锴;项铮宇;吴超;宋贤发;徐莉雄;周宁;宋寅进 | 申请(专利权)人: | 宁波拓铁机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C9/08 |
代理公司: | 宁波市甬远专利代理有限公司 33409 | 代理人: | 沈春红 |
地址: | 315158 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 铸件 结构 及其 浇注 系统 | ||
1.一种液压铸件的砂芯结构,其特征在于:该结构包括砂芯本体,所述的砂芯本体由芯砂包覆于砂芯骨架的外周构成;所述的砂芯骨架包括第一骨架、第二骨架和连接铅丝;所述的连接铅丝具有第一弯折部和第二弯折部,所述的第一弯折部的一端套合于第一骨架上,所述的第二弯折部左侧设置所述的第二骨架,所述的第一骨架、第二骨架和连接铅丝通过外周包覆的芯砂彼此连接、以形成填充铸件液压腔和阀体安装孔的砂芯本体。
2.根据权利要求1所述的液压铸件的砂芯结构,其特征在于:所述的第一骨架和第二骨架呈圆柱状,且呈圆柱状的骨架的外表面设置有多个环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的液压铸件的砂芯结构,其特征在于:所述的第一骨架和第二骨架分别位于阀体安装孔所在位置的砂芯本体内,所述的连接铅丝位于铸件液压腔所在位置的砂芯本体内。
4.根据权利要求3所述的液压铸件的砂芯结构,其特征在于:所述的第一弯折部的一端套合于第一骨架的非环形凹槽位置,所述的第二骨架靠近连接铅丝的第二弯折部,所述的连接铅丝为双股铅丝;所述的环形凹槽为沿着骨架径向向内延伸的环形凹槽,且环形凹槽的径向深度为3~5mm,相邻环形凹槽之间的距离为20~40mm;第一骨架和第二骨架外周所包覆填充的芯砂的厚度为20~30mm。
5.一种含有权利要求1-4任一权利要求所述的液压铸件的砂芯结构的浇注系统,其特征在于:该系统包括浇注系统部、铸件型腔,以及位于铸件型腔内的砂芯结构;所述的浇注系统部包括直浇口、横浇道和内浇口;所述的直浇口与横浇道垂直连通,所述的横浇道与内浇口的一端横向连通,内浇口的另一端与铸件型腔的平台连通、以使得浇注液自铸件型腔的平台沿着铸件型腔的厚度方向向上延伸;所述的横浇道上还设置有过滤平板。
6.根据权利要求5所述的浇注系统,其特征在于:所述的横浇道包括第一横浇道和第二横浇道,所述的第二横浇道上设置有第一过滤平板和第二过滤平板;所述的第一横浇道的一端与直浇口连通,第一横浇道的另一端与第一过滤平板连通;所述的内浇口与第二过滤平板连通。
7.根据权利要求6所述的浇注系统,其特征在于:所述的第二横浇道设置第一过滤平板和第二过滤平板的位置上均对应设置有第一过渡方块和第二过渡方块,且所述的第一过滤平板为直孔陶瓷耐火平板、第二过滤平板为泡沫过滤器。
8.根据权利要求7所述的浇注系统,其特征在于:所述的第一过滤平板和第二过滤平板为长×宽×高100mm×100mm×20mm的长方体形;所述的第一过渡方块和第二过渡方块均是由上、下一对梯形体构成,所述的第一过渡方块和第二过渡方块中下部的过渡方块中的一个与第一横浇道连通、另一个与内浇口连通,且下部的过渡方块的尺寸为80mm(长)×80mm(宽)×30mm(高);上部的过渡方块与第二横浇道连通并与第二横浇道等高,且第一过渡方块和第二过渡方块与第一过滤平板和第二过滤平板相互间连接的尺寸为80mm×80mm,且第一过渡方块和第二过渡方块与第一过滤平板和第二过滤平板相互间的连接尺寸为80mm×80mm。
9.根据权利要求7所述的浇注系统,其特征在于:所述的直浇口、内浇口均是由陶瓷管构成的直浇口和内浇口;所述浇注系统部中各组元截面积比为:F直=Φ40内径瓷管1支, F横=25/35高60, F内=Φ30内径瓷管共1道,ΣA直∶ΣA横∶ΣA内=1.78∶2.50∶1。
10.根据权利要求7所述的浇注系统,其特征在于:所述的铸件型腔与平台所在面相对的端面上设置有冒口和出气,所述的冒口为一个,所述的出气为三个,且所述的冒口和两个出气位于第一骨架所在位置的端面上,所述的另一个出气位于第二骨架所在位置的端面上。
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