[实用新型]一种便携式预沾机

说明书

本实用新型公开了一种便携式预沾机，包括机架、锡炉、沾锡机构和刮锡机构，所述机架包括底板、立柱和横梁，所述锡炉安装在机架的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉的两侧，所述横梁位于锡炉的正上方，所述横梁的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。本实用新型的有益效果是，对自动线上沾锡不合格品，代替人工沾锡进行补救，同时也便于对不必要在自动线上沾锡的线芯沾锡，本装置小巧便携耗电的功率小，有利于节约电力能源。

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是一种便携式预沾机。

背景技术

在电子行业中广泛应用了一种排线，亦称连接线，该排线由多根带屏蔽层的同轴线并排形成，并在线排的两端设置连接器，连接器用于与电子设备的接插口插接。连接线的屏蔽线包括由内向外的芯线、内被、屏蔽层和外被组成，屏蔽层采用金属编织网结构。连接线通过芯线与连接器的接线点连接，在采用焊接连接时，连接器上的连接点被称为焊点。在连接线的生产过程中，需要经过切割、剥离和焊接等众多工序才能完成。在焊接前需要将露出的芯线在锡槽中沾锡。

在现有自动浸锡装置中，多采用在自动线完成切割、剥离、沾锡和焊接多种工序，在自动线上线芯沾锡不合格的情况，以及有小部分不必要在自动线上加工的线材，不适合使用自动线只做沾锡的工序，而采用人沾锡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便携式预沾机，以解决现有自动浸锡生产线，对自动线上线芯沾锡有不合格的情况，以及有小部分不必要在自动线上加工的线材，不适合使用自动线只做沾锡工序，而采用人沾锡的问题。

为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种便携式预沾机，包括机架、锡炉、沾锡机构和刮锡机构，所述机架包括底板、立柱和横梁，所述锡炉安装在机架的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉的两侧，所述横梁位于锡炉的正上方，所述横梁的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。

采用前述技术方案的本实用新型，通过将锡炉安装在机架的底板上，并将立柱设置在锡炉的两侧，锡炉的顶部正上方设置横梁，使机架与锡炉之间的结构紧凑，便于携带；过沾锡机构控制安装有连接线的治具向下移动沾锡，沾锡完成后向上移动到合适的位置取下治具，通过刮锡机构将锡炉内锡液表面的氧化物刮除，并将沾锡机构和刮锡机构分别设置在横梁的两侧，使预沾机的结构进一步紧凑，便于携带到自动线旁代替人工沾锡，对自动线上沾锡不合格品进行补救；同时也便于对不必要在自动线上沾锡的线芯沾锡，本装置小巧便携耗电的功率小，有利于节约电力能源。

优选的，所述刮锡机构包括第一气缸、第二气缸、连接板和刮板，所述第一气缸水平放置，所述第一气缸的活塞杆顶端与连接板顶面连接，所述连接板的侧面与刮板连接，所述第二气缸固定连接在横梁的一侧，所述第二气缸的活塞杆顶部与第一气缸本体垂直连接。第二气缸控制刮板和第一气缸一起下降，并使刮板插入到锡液内，再通过第一气缸控制刮板向向前移动刮除锡氧化物，然后通过第二气缸使刮板和第一气缸一起上移，并通过第一气缸活塞杆回缩使刮板复位。

优选的，所述刮板包括水平部和弯折部，所述水平部与连接板固定连接，所述弯折部的截面呈圆弧形并设置在水平部远离第一气缸的一侧。刮板设置弯折部，便于通过弯折部容纳被刮除的锡氧化物，并阻挡被刮除的锡氧化物从刮板的水平部漏入锡液内。

优选的，所述沾锡机构包括第三气缸和治具安装板，所述第三气缸竖直设置并与横梁的一侧连接，所述气缸活塞杆顶端的一侧与治具安装板连接，所述治具安装板的两侧设置有固定治具的弯折部。通过第三气缸的活塞杆控制安装连接板上下移动，活塞杆伸出时安装在安装连接板上的治具向锡液方向移动，并使治具上的连接线的线芯侵入在锡液内，沾锡完成后，活塞杆回缩将连接线从锡液提出。