[实用新型]一种高强度玻璃用钢化炉

说明书

本实用新型公开了一种高强度玻璃用钢化炉，涉及玻璃生产技术领域，包括支架与炉体，第三从动齿轮的外部固定连接有第一刷辊，齿条的上表面啮合连接有第一主动齿轮，第一从动齿轮的外表面固定连接有出风罩。本实用新型通过设置固定轴、弹簧、升降架、压辊、第二主动齿轮、第二刷辊、第二从动齿轮、第三从动齿轮与第一刷辊，可对玻璃外表面的污渍进行自动清理，以减少工人的劳动强度，使得对玻璃的清洁更加的省时省力，通过设置传动盘、传动轴、转动杆、传动槽、第一主动齿轮、齿条、第一从动齿轮与出风罩，该机构可将在运送过程中落在玻璃上的灰尘吹去，防止灰尘附着在玻璃的上表面，并保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种高强度玻璃用钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，在钢化玻璃生产工序中需要专门的钢化炉对玻璃进行钢化处理，为了保证生产质量，在钢化前需要将玻璃表面的污渍去除。

目前，现有的高强度玻璃用钢化炉在上料之前一般需要人工将玻璃外表面的污渍擦拭干净，该过程费时费力，劳动强度较大，对生产效率造成一定的影响，而且在将玻璃放到传送辊上后车间内的灰尘也有可能落在并附着在玻璃的上表面，在进入钢化炉之前如果不将其进行去除也会影响生产质量，因此还有一定的改进空间，现有的高强度玻璃用钢化炉存在上料之前对玻璃的清洁一般是通过人工进行以及玻璃放到传送辊上后车间内的灰尘也有可能落在并附着在玻璃的上表面的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度玻璃用钢化炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度玻璃用钢化炉，支架与炉体，所述支架的上部转动连接有传送辊，其中一个所述传送辊的两端均固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的外部固定连接有第二刷辊，所述第二从动齿轮的上部啮合连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮的外部固定连接有第一刷辊，所述支架的上表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接有升降架，所述升降架的内部转动连接有压辊，所述固定轴的外部套接有弹簧，所述炉体的外表面固定连接有导块，所述导块的内表面插接有齿条，所述齿条的上表面啮合连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的上部固定连接有转动杆，所述转动杆的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部插接有传动轴，所述传动轴的内端固定连接有传动盘，所述齿条的下表面啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的外表面固定连接有出风罩。

可选的，所述第二刷辊的两侧与支架转动连接，所述第二从动齿轮的直径小于第二主动齿轮的直径，所述传送辊与第二刷辊的一端均固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的外表面传动连接有第二传动带。

可选的，所述支架的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带的上部传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的外表面与第二传动带传动连接。

可选的，所述第一刷辊抵接于第二刷辊的上部，所述第一刷辊的两侧与支架转动连接，所述固定轴的形状为T型，所述压辊的抵接于传送辊的上部，所述弹簧的下端与升降架固定连接。

可选的，所述齿条设置于炉体的外侧，所述第一主动齿轮的形状为扇形，所述炉体的外表面与第一主动齿轮转动连接，所述炉体的外表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与传动盘固定连接。

可选的，所述炉体的外表面通过转轴与第一从动齿轮转动连接，所述炉体的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧插接有导风管，所述出风罩套接于导风管的下端，所述支架固定连接于炉体的两侧。