[实用新型]硫化炉集烟罩密封装置及硫化系统

说明书

本实用新型涉及硫化设备技术领域，公开了一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统，该硫化炉集烟罩密封装置设置在硫化系统中集烟罩的下方，包括：轨道，一端固定设置在设备支架上，另一端延伸至所述集烟罩的下方；移动封板，上表面大于所述集烟罩的下端面，下表面设有轮组，所述轮组装配在所述轨道上；密封挡板，设置在所述移动封板上表面的靠近所述硫化炉的一端，其前端延伸至所述集烟罩内。通过该硫化炉集烟罩密封装置可在硫化炉处于熔炼状态时，令集烟罩处于密闭状态，在出渣状态时，移开该密封装置即可进行出渣作业。

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，具体的，涉及一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统。

背景技术

在有色金属冶炼领域，采用转炉式的合金硫化炉熔炼镍及其他金属是一种新的火法冶炼技术。该技术在新型合金硫化炉炉口处主要配置有余热锅炉、集烟罩、渣包等。新型合金硫化炉出烟和出渣共用一个炉口。新型合金硫化炉在正常熔炼状态下，炉口朝上，从炉口排出的是正常的工艺烟气(二氧化硫浓度高)，该工艺烟气经由烟道输送至余热锅炉进行余热回收后转入后续的收尘、制酸系统。因烟道与新型合金硫化炉之间非密闭连接，外界的冷风可从二者的连接处进入烟道内，影响后续的余热回收。新型合金硫化炉在需要出渣时，转动炉体，将处在熔池上部的熔炼渣从炉口倒入一侧下方的渣包里。放渣过程中从炉口和渣包中散发出来的烟气为环境烟气(二氧化硫浓度低)，该环境烟气通过集烟罩导至烟道中输送至后续的余热锅炉、收尘、脱硫系统。在此过程中需要有效地收集从炉口和渣包中散发出来的烟气，保护车间环境。

因出渣过程中炉口经过集烟罩，以及集烟的需求，所以集烟罩的下方为常开的开口式结构，但该种结构容易致使熔炼状态下外部的冷气进入烟道，影响工艺烟气的余热回收效率。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种硫化炉集烟罩密封装置及具有其的硫化系统，可在硫化炉处于熔炼状态时，可令集烟罩处于密闭状态，在出渣状态时，移开该密封装置即可进行出渣作业。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种硫化炉集烟罩密封装置，包括：轨道，一端固定设置在设备支架上，另一端延伸至所述集烟罩的下方；移动封板，上表面大于所述集烟罩的下端面，下表面设有轮组，所述轮组装配在所述轨道上；密封挡板，设置在所述移动封板上表面的靠近所述硫化炉的一端，其前端延伸至所述集烟罩内。

优选地，所述轮组包括设在所述移动封板下方的主动轮组和从动轮组；所述移动封板的下表面还设有驱动所述主动轮组移动的驱动装置。

优选地，所述从动轮组设置在靠近所述硫化炉的一端；所述主动轮组设置在远离所述硫化炉的一端。

优选地，所述从动轮组与所述硫化炉间还设有第一护板。

优选地，所述主动轮组的靠近所述硫化炉的一侧还设有第二护板。

优选地，所述移动封板的上表面涂覆有耐火材料。

优选地，所述移动封板的远离所述硫化炉的一端设有脚踏板。

优选地，所述移动封板上还设有遮盖所述驱动装置的罩体。

优选地，还包括控制所述驱动装置启停及运转方向的控制组件。

为了实现上述目的，另一方面，本实用新型提供一种硫化系统，包括：硫化炉，为旋转式硫化炉；烟道，设置在所述旋转式硫化炉的上方，正对所述旋转式硫化炉的炉口；集烟罩，设置在所述旋转式硫化炉的侧方，其开口朝下，上端与所述烟道相连通；渣包，设置在所述集烟罩的下方，以接收所述旋转式硫化炉的熔炼渣；以及如上所述的硫化炉集烟罩密封装置。