[实用新型]一种散热系统及便携式激光焊接设备

说明书

本实用新型涉及激光技术领域，提供一种散热系统，用于冷却直接半导体激光器(DDL)中的激光二极管(LD)，包括：吹胀板、基板热沉、均温板，所述吹胀板包括：间隔设置的若干散热翅片、相对设置的第一基板与第二基板，且所述散热翅片垂直设于所述第一基板与所述第二基板之间，相邻的所述散热翅片之间形成散热通道，所述第一风扇组与所述第二风扇组设置于所述散热通道的相对两侧，所述第一基板背离所述散热翅片的一侧依次叠放所述基板热沉、所述均温板、所述LD，相较于现有技术，本实用新型提供的散热系统取消了体积庞大、大重量的水冷系统，采用三级导热均温扩大散热面积保证了良好的散热的同时，也有利于便携式激光器的整体体积。

技术领域

本实用新型实施例涉及激光技术领域，特别涉及一种散热系统及便携式激光焊接设备。

背景技术

伴随着板材加工对焊接灵活性和精密性加工要求的提高，传统的氩弧焊、二保焊和其他的普通焊机已经不能完全满足生产的需求，激光焊接可以比较好的解决这个问题，平台式激光焊接设备笨重又庞大很难灵活应用，于是在激光焊接的基础上，手持式激光焊接应时而生。它改善了传统焊接过程中出现的咬边、未焊透、密集气孔和裂纹等焊接缺陷，手持式激光焊接后的焊缝平滑漂亮且焊接速度比较快，减少了后续的打磨工序，节省了时间和成本；手持式激光焊接机的焊接枪替代传统固定光路，更灵活方便，实现远距离激光焊接，克服工作台行程空间的局限性；手持式激光焊接，无精细焊接台，材料低，能耗低，设备部署和维护成本低；电光转换效率高、能耗低，并且操作简单易学，不用专业焊接师傅，普通工人在短暂培训后即可上岗，长期使用可大大节省加工成本。

虽然有着上述众多的优势和特点，手持式激光焊接也已经得到了较为广泛的应用，但是目前现有的手持式激光焊接设备仍然存在着以下问题：1)体积和重量大，是传统的电弧焊、氩弧焊机重量和体积的数倍以上，导致运输困难、移动麻烦、占地方多；2)一次性的投入比较大、成本高，特别是较高的成本限制了其应用范围；3)随着对大功率的需求，激光器光源的散热也变得越来越难，目前主要采取的措施是用水冷却进行散热，这样导致体积重量大的同时，还限制其使用范围、增加了维护难度、降低了使用灵活性；4)采用光纤激光器作为光源，难以控制成本、耗电量较多、薄板焊接易变形。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例旨在提供一种散热系统及便携式激光焊接设备，以解决手持激光焊接设备体积大、散热效果不佳、成本较高且耗电量较多等问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种散热系统，用于冷却直接半导体激光器(DDL)中的激光二极管(LD)，包括：吹胀板、基板热沉、均温板、第一风扇组和第二风扇组；所述吹胀板包括：间隔设置的若干散热翅片、相对设置的第一基板与第二基板，且所述散热翅片垂直设于所述第一基板与所述第二基板之间，相邻的所述散热翅片之间形成散热通道，所述第一风扇组与所述第二风扇组设置于所述散热通道的相对两侧，所述第一基板背离所述散热翅片的一侧依次叠放所述基板热沉、所述均温板、所述LD。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种便携式激光焊接设备，包括：

机箱；

光路系统，包括设于所述机箱中的剥模器、光电探测器、控制板和激光二极管(LD)，所述LD的输出端与所述剥模器的输入端连接，所述光电探测器固定于所述剥模器表面，用于探测所述剥模器剥除出来的散射激光，所述控制板分别与所述LD及所述光电探测器连接，用于控制所述LD发射激光及采集所述光电探测器探测的光电信号；

如权利要求1所述的散热系统；以及

设于机箱外的传输套管及与所述传输套管连接的手持激光焊接输出头。

本实用新型的有益效果：