[实用新型]磨盘式连续精炼机

说明书

本实用新型提供了一种磨盘式连续精炼机，包括支架和自上而下依次固定安装于支架上的多组磨盘精炼机构；其中，位于下方的磨盘精炼机构的进料口与其上方的磨盘精炼机构的出料口竖直对齐，最上方的磨盘精炼机构的进料口用于添加物料，最下方的磨盘精炼机构的出料口用于输出成品；各组磨盘精炼机构的磨盘间隙自上而下依次增大。本实用新型提供的磨盘式连续精炼机，能够直接生产条状再生橡胶成品，各磨盘精炼机构之间无需另外设置额外的物料转移装置，从而能够简化整机结构，减小设备占地面积，降低设备成本。

技术领域

本实用新型属于橡胶精炼机技术领域，具体涉及一种磨盘式连续精炼机。

背景技术

目前，橡胶精炼机主要有辊筒滚压剪切式和磨盘碾压剪切式两种结构形式，由于橡胶在精炼机中进行一次挤压剪切作用无法达到再生橡胶的成品指标，因此，通常需要将物料反复多次加入精炼机中进行混炼并形成片、卷或条状的再生橡胶。当前在生产过程中为提高效率，通常是采用多个精炼机水平串联布置的方式，从而使得位于最后方的精炼机排出达标的再生橡胶成品，这种生产方式不仅对于生产场地面积的要求大，而且由于各精炼机之间需要设置相应的输料装置(通常为提升机，将上一个精炼机排出的物料提升至下一个精炼机的进料口)，因此整条设备线的成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种磨盘式连续精炼机，旨在解决当前精炼机连续生产线的占地面积大、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磨盘式连续精炼机，包括支架和自上而下依次固定安装于支架上的多组磨盘精炼机构；其中，位于下方的磨盘精炼机构的进料口与其上方的磨盘精炼机构的出料口竖直对齐，最上方的磨盘精炼机构的进料口用于添加物料，最下方的磨盘精炼机构的出料口用于输出成品；各组磨盘精炼机构的磨盘间隙自上而下依次增大。

在一种可能的实现方式中，磨盘精炼机构具有三组，自上而下依次定义为第一精炼机构、第二精炼机构、第三精炼机构；其中，第一精炼机构、第三精炼机构的首尾方向一致，第二精炼机构与第一精炼机构的首尾方向相反。

一些实施例中，磨盘精炼机构包括螺杆喂料器、固定座，以及动力机构；其中，螺杆喂料器水平固定于支架上，设有进料口，螺杆喂料器远离进料口的一端固定连接有定磨盘；固定座设于支架上，固定座上水平转动连接有转轴，转轴朝向定磨盘的一端固定连接有动磨盘；动力机构设于支架上，输出端与螺杆喂料器的螺杆轴、转轴分别连接；动磨盘与定磨盘水平对齐，且两者之间具有用于配合碾压并排放物料的磨盘间隙，螺杆喂料器的料筒与磨盘间隙连通。

示例性的，动力机构包括设于支架上第一旋转动力源和第二旋转动力源、套设于第一精炼机构的螺杆轴上的第三链轮、套设于第一精炼机构的转轴上的第四链轮、套设于第二精炼机构的转轴上的第一双排链轮，以及套设于第二精炼机构的螺杆轴上的第二双排链轮；其中，第一旋转动力源的输出轴与第三精炼机构的螺杆轴对接，且输出轴上套设有第一链轮；第二旋转动力源的输出轴与第三精炼机构的转轴对接，且输出轴上套设有第二链轮；第一双排链轮的两排轮齿分别与第一链轮、第三链轮通过两条第一链条连接；第二双排链轮的两排轮齿分别与第二链轮、第四链轮通过两条第二链条连接。

一些实施例中，转轴朝向定磨盘的一端设有连接盘，连接盘与动磨盘之间通过可调紧固组件连接，可调紧固组件用于调节磨盘间隙。

在本实施例中，可调紧固组件包括沿连接盘的周向等间隔分布的多个螺栓和多个顶丝；其中，多个螺栓分别穿过连接盘并旋入动磨盘；多个顶丝与各个螺栓交叉分布，各个顶丝分别与连接盘旋接，并穿过连接盘与动磨盘抵接。

一些实施例中，料筒远离进料口的一端套设有法兰盘，定磨盘与法兰盘固定连接。

在本实施例中，法兰盘的盘面上设有环槽，定磨盘上设有凸环，凸环嵌接于环槽内。