[实用新型]一种用于齿轮组件加工用抛光组件

说明书

本实用新型属于齿轮组件加工技术领域，尤其是一种用于齿轮组件加工用抛光组件，针对了对齿轮内孔进行抛光时不便于进行定位的问题，现提出如下方案，其包括操作台，操作台的顶端侧壁转动连接有转轴，操作台的内部开设有安装腔，安装腔的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴固定，转轴的外侧壁紧固套接有打磨辊；本实用新型中通过按压组件对齿轮进行按压，使齿轮套设在打磨辊上时操作较为便捷，按压组件对齿轮和支撑环进行按压的同时还能带动夹持组件对齿轮外侧进行夹紧定位，保证了齿轮在打磨抛光时的稳定性，无需人工手动进行定位，使齿轮在抛光时定位更加便捷，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮组件加工技术领域，尤其涉及一种用于齿轮组件加工用抛光组件。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，十九世纪末展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在加工时需要对内孔进行打磨抛光，使齿轮内孔达到光滑圆润的效果，现有的齿轮内孔抛光装置在对齿轮进行打磨时，需要人工将齿轮套设并按压在打磨辊，然后通过手动操作抛光装置对齿轮进行夹持定位，保证齿轮在抛光时的稳定性，操作较为不便且耗时较长，降低了齿轮加工效率。

因此，需要一种用于齿轮组件加工用抛光组件，用以解决对齿轮内孔进行抛光时不便于进行定位的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于齿轮组件加工用抛光组件，解决了对齿轮内孔进行抛光时不便于进行定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于齿轮组件加工用抛光组件，包括操作台，所述操作台的顶端侧壁转动连接有转轴，所述操作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴固定，所述转轴的外侧壁紧固套接有打磨辊，所述操作台的顶端滑动贯穿有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端共同固定有支撑环，两个支撑杆的底端共同固定有移动板，所述支撑杆的外侧壁套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与安装腔的顶端固定，支撑弹簧的底端与移动板的顶端固定，所述操作台的顶部设置有与所述移动板相配合的夹持组件，所述操作台的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端固定有安装架，所述安装架的内部设置有与所述支撑环相配合的下压组件。

优选的，所述夹持组件包括与所述操作台顶端转动连接的两个转动杆，所述安装腔的顶端侧壁固定有两个对称设置的滑动架，所述转动杆的底端与所述滑动架的底端内壁转动连接，所述转动杆的外侧壁紧固套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧壁套接有齿形环，所述齿形环的外侧壁与滑动架的内侧壁滑动连接，两个齿形环相互靠近的一端均与移动板的一侧侧壁铰接有连接杆，所述转动杆的顶端固定有转动臂，所述操作台的顶端固定有两个滑动座，所述滑动座的内侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与所述转动臂之间铰接有推杆，所述限位杆的另一端固定有限位夹板。

优选的，所述下压组件包括与所述安装架底端侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定有滑杆，所述滑杆的一端与安装架的一侧内壁滑动连接，所述安装架的底端滑动贯穿有压杆，所述压杆的顶端与滑杆固定，所述压杆的底端固定有压块，所述安装架的顶端转动连接有与所述螺纹杆同轴设置的转盘。

优选的，所述移动板的顶端开设有圆孔，所述转轴穿过圆孔，所述移动板套设在打磨辊的外部。

优选的，所述安装板的竖截面呈倒立的L形，所述安装架的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑杆的端部延伸至相邻的滑槽内部。

优选的，两个限位夹板分别位于支撑环的两侧与支撑环互相配合，两个限位夹板相互靠近的一侧侧壁均设置成弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：