[实用新型]一种钢包引流砂生产投放装置

说明书

本实用新型公开了一种钢包引流砂生产投放装置，包括箱体，箱体顶部一侧设置有第一进料口，箱体顶部中间设置有外壳，外壳内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴底端设置有第一限位块，第一转轴一侧外表面设置有搅拌杆，搅拌杆顶部设置有分散杆，所搅拌杆一端设置有刮板，箱体底部一侧设置有第一出料口，箱体底部中间设置有安接座，安接座底部设置有过滤箱，过滤箱内部一侧设置有过滤网；该一种钢包引流砂生产投放装置，避免了第一出料口出现堵塞的现象，造成装置无法使用，需要人工进行清理，省时省力，有利于生产计划的按时完成，间接提高了工作效率，保证了产品的质量，间接提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种钢包引流砂生产投放装置。

背景技术

国民经济的迅速发展带动我国工业进入全新的发展时期，但是经济的发展对诸多行业来说既是机遇，也是挑战，因为在发展的过程中需要克服不同的技术性难题，一种偏心炉出钢用必不可少的耐火材料，即引流砂，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢最理想的耐火材料，在相关行业中，引流砂的发展尤为重要，钢包引流砂就是一种新型的引流砂，与传统的引流砂相比，具有很多优越之处，应用性也比较强。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一种钢包引流砂生产投放装置，在投入引流砂时，无法防止引流砂结团，可能会出现堵塞出料口的现象，造成装置无法使用，需要进行清理，耗费了人力与物力，使生产计划的无法按时完成，降低了工作效率；

2、现有的一种钢包引流砂生产投放装置，使用时因为所加入的引流砂形状不规则，且引流砂的大小不一，导致产品的质量可能无法达标，需要重新制造，导致生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢包引流砂生产投放装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包引流砂生产投放装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有第一进料口，所述箱体顶部中间设置有外壳，所述外壳内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴底端设置有第一限位块，所述第一转轴一侧外表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有分散杆，所搅拌杆一端设置有刮板，所述箱体底部一侧设置有第一出料口，所述箱体底部中间设置有安接座，所述安接座底部设置有过滤箱，所述过滤箱内部一侧设置有过滤网，所述过滤网一侧外表面设置有分解箱，所述分解箱一侧设置有第二进料口，所述分解箱内部一侧设置有第二限位块，所述第二限位块一侧设置有第二转轴，所述第二转轴顶部设置有刀片，所述第二转轴的一端连接有第二电机，所述第二电机底部设置有支撑架，所述分解箱底部设置有第二出料口，所述第二出料口底端设置有进料斗，所述进料斗底部设置有投放管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机的输出端贯穿外壳的底部与箱体的内壁连接至第一转轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌杆的数量为若干组，所述搅拌杆以第一转轴的中部相互对应呈垂直设置，所述分散杆的数量为若干组，所述分散杆以搅拌杆的中部相互对应呈垂直设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网的一侧连接过滤箱的内壁，所述过滤网的另一侧连接分解箱，所述过滤网的一侧与过滤箱的内壁呈60°设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机的输出端贯穿分解箱的内壁连接至第二转轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刀片的数量为若干组，所述刀片以第二转轴的中部相互对应设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二出料口的顶端连接分解箱的底部，所述第二出料口的底端连接进料斗一侧，所述第二出料口的表面呈L型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢包引流砂生产投放装置，具备以下有益效果：