[实用新型]自动喷涂系统

权利要求书

1.一种自动喷涂系统，其特征在于：机架(10)上设置有输送支撑面位于水平面内的输送单元(20)，输送单元(20)的输送路径上自上游向下游依次设置有导向单元(30)、自动定心单元(40)和喷漆单元(50)；

所述的输送单元(20)包括首尾相互衔接的上游段输送单元(20a)、下游段输送单元(20b)，上游段输送单元(20a)的下游端的多联带轮(22)位于下游段输送单元(20b)的上游端的多联带轮(22)的下游侧，上游段输送单元(20a)的下游端的多联带轮(22)的轮槽与下游段输送单元(20b)的上游端的多联带轮(22)的轮槽交错布置。

2.根据权利要求1所述的自动喷涂系统，其特征在于：衔接布置的上游段输送单元(20a)的下游段与下游段输送单元(20b)的上游段在水平面内的投影具有重合段，且衔接处的传送皮带(21)带面水平等高过渡，电机(23)驱动多联带轮(22)转动带动传送皮带(21)动作。

3.根据权利要求2所述的自动喷涂系统，其特征在于：所述的传送皮带(21)为三角皮带，多条平行布置的三角皮带卡置于多联带轮(22)上的三角卡槽内，相邻两个三角皮带在垂直于输送方向的间距小于不粘锅(A)的直径。

4.根据权利要求3所述的自动喷涂系统，其特征在于：每根三角皮带下方的机架(10)上台面上均设置有托轨(24)，托轨(24)的长度方向与三角皮带的长度方向一致，托轨(24)的两端延伸至两端多联带轮(22)附近，托轨(24)的表面开设有用于卡置三角皮带的卡槽，托轨(24)的表面与多联带轮(22)的表面高度相等。

5.根据权利要求1所述的自动喷涂系统，其特征在于：所述的导向单元(30)包括分置于输送单元(20)两侧的导向板(31)，两侧的导向板(31)的间距自上有向下游逐渐变小的八字形且后端间距大于不粘锅(A)的直径，导向板(31)的前端与机架(10)铰接且铰接轴(33)位于铅垂方向布置。

6.根据权利要求5所述的自动喷涂系统，其特征在于：导向板(31)的后端向外延伸有连接板(32)，连接板(32)上开设有弧形孔(32a)，弧形孔(32a)曲率中心与铰接轴(33)的轴芯重合，锁紧件(34)穿过弧形孔(32a)将连接板(32)与机架(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动喷涂系统，其特征在于：导向板(31)上排列设置有导向轮(35)，导向轮(35)的轮芯位于铅垂方向布置，导向轮(35)凸出于导向板(31)的内侧板面并对不粘锅(A)进行导向。

8.根据权利要求1所述的自动喷涂系统，其特征在于：所述的自动定心单元(40)包括设置在输送单元(20)两侧机架(10)上的气缸(41)，气缸(41)驱动不粘锅(A)移动至不粘锅(A)与下游喷漆单元(50)的吸盘(51)的中心重合。

9.根据权利要求8所述的自动喷涂系统，其特征在于：所述的喷漆单元(50)包括外轴管(52)，外轴管(52)的管芯方向位于铅垂方向布置，外轴管(52)的上部与通孔内设置的轴承(53)构成转动配合，外轴管(52)的下部管段外壁通过键槽与链轮(54)键连接，外轴管(52)的管腔内设置有内轴管(55)，内轴管(55)的外壁上的长键置于外轴管(52)内壁上的键槽内构成轴向滑动、周向限位配合，长键的长度方向与铅垂方向一致，内轴管(55)的上端设置有吸盘(51)、下端通过旋转接头(56)与真空源相连，外轴管(52)下端与升降气缸(58)相连。

10.根据权利要求9所述的自动喷涂系统，其特征在于：吸盘(51)上方间距式设置有喷漆房(57)，喷漆房(57)内的喷嘴喷射方向朝下布置，且喷嘴的中心线与吸盘(51)的中心线重合。