[实用新型]一种高性能排屑链板

说明书

本实用新型公开了一种高性能排屑链板，包括链板本体及设置于链板本体两侧的链条，所述链板本体包括若干片相互铰接的链板片及用于铰接所述链板片的连接杆，所述连接杆的端部与侧部所述链条的链条滚子转动相连，其特征在于：所述链板片的两端分别设有一侧板，所述侧板的底部垂直安装于所述链板片的顶面上，所述侧板与所述链板片为一体结构；所述侧板的外侧面与对应所述链板片的外侧面齐平设置，相邻所述链板片上的侧板相互搭接设置，所述侧板的后端外侧面抵于相邻后端所述侧板的前端外侧面上。本实用新型减少卡屑现象的发生，降低维修率，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种排屑链板，尤其涉及一种高性能排屑链板。

背景技术

对一些机加工设备所产品的金属屑等碎屑处理的时候，一般情况下利用排屑链板进行排屑输送，其中，在现有技术中，排屑链板的板体与链条之间会设置板片，利用板片进行阻挡，防止碎屑从两者之间缝隙漏出。但是，这种结构中，板片与板体之间存在间隙，碎屑容易卡入到里面，而且，由于相邻板片之间存在间隙，板片与板体之间为分体结构，在使用过程中，会出现内外晃动情况，导致其容易变形，导致维修率高，而且晃动的时候，容易卡屑。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能排屑链板，通过使用该结构，有效降低了维修率，延长使用寿命，同时减少卡屑现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能排屑链板，包括链板本体及设置于链板本体两侧的链条，所述链板本体包括若干片相互铰接的链板片及用于铰接所述链板片的连接杆，所述连接杆的端部与侧部所述链条的链条滚子转动相连，所述链板片的两端分别设有一侧板，所述侧板的底部垂直安装于所述链板片的顶面上，所述侧板与所述链板片为一体结构；

所述侧板的外侧面与对应所述链板片的外侧面齐平设置，相邻所述链板片上的侧板相互搭接设置，所述侧板的后端外侧面抵于相邻后端所述侧板的前端外侧面上。

上述技术方案中，所述侧板包括一体结构的前板、后板及中间板，所述中间板由前向后倾斜向内设置，所述中间板的前端与所述前板的后端相连，所述中间板的后端与所述后板的前端相连，所述前板与所述后板相互平行设置；所述前板的内侧面抵于相邻前端所述后板的外侧面上。

上述技术方案中，所述侧板靠近所述链条的内侧面设置。

上述技术方案中，所述链板片的前端及后端间隔设有多组套环，所述链板片经所述套环与所述连接杆铰接相连。

上述技术方案中，所述套环的顶部外缘面设置于所述链板片的顶面上方，所述侧板的底面前侧及后侧分别设有弧形槽，所述弧形槽与对应所述套环的顶部外缘面相匹配。

上述技术方案中，所述侧板的前端面及后端面均为弧形面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在链板片的两侧分别设置与链板片一体结构的侧板，并且相邻链板片之间的侧板相互搭接设置，这样在使用的时候，尽可能的缩写两者之间的间隙，减少卡屑现象的发生，同时，一体结构的侧板与链板片，防止出现晃动变形现象，有效降低维修率，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(局部)；

图2是图1的立体结构示意图。

其中：1、链板本体；2、链条；3、链板片；4、连接杆；5、侧板；6、前板；7、后板；8、中间板；9、套环；10、弧形槽；11、弧形面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：