[实用新型]一种适用于料仓的下料防堵装置

说明书

一种适用于料仓的下料防堵装置，包括下料筒、旋搅机构、旋料机构、旋移杆机构、第一电机、驱动机构、连接板、PLC和防护罩；所述下料筒的上端与料仓的出料口连接；所述旋料机构设置在下料筒内；所述旋移杆机构设置在旋料机构内，且旋移杆机构的顶端与旋搅机构连接；所述连接板设置在下料筒的底端，且第一电机、驱动机构和防护罩均设置在连接板上，第一电机和驱动机构均位于防护罩围成的空腔内；所述电机与旋移杆机构连接；所述驱动机构与旋料机构连接。本实用新型提高了堵料疏通效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种下料防堵装置，特别是一种能够防止料仓下料时发生堵塞的防堵装置，属于下料设备技术领域。

背景技术

料仓是一种常见的仓储设备，其具有中间存储、物料缓冲和分比例排放等功能；在实际使用中，料仓从下方的下料口进行排料，下料口一般是锥形，这会导致物料很容易在下料口处发生堵塞；在发生物料堵塞时，工作人员一般通过使用钢管由下向上捅料，将堵塞的料团捅松，从而使物料顺利下落；除了人工捅料，还有震荡下料设备，它的作用原理是通过震荡激励料仓的侧壁，然后侧壁振动与其接触的物料，改变物料之间的力学结构，从而解除堵塞状态；但是，振动下料的设备作用有限，只能振动靠近仓壁的部分物料，而且振动器的噪音过大，对周围环境带来了较大的噪音污染；人工捅料的工作效率极低，而且还存在的安全隐患；故需要一种下料防堵装置，确保料仓内物料的顺利移出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于料仓的下料防堵装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高通堵效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于料仓的下料防堵装置，包括下料筒、旋搅机构、旋料机构、旋移杆机构、第一电机、驱动机构、连接板、PLC和防护罩；所述下料筒的上端与料仓的出料口连接；所述旋料机构设置在下料筒内；所述旋移杆机构设置在旋料机构内，且旋移杆机构的顶端与旋搅机构连接；所述连接板设置在下料筒的底端，且第一电机、驱动机构和防护罩均设置在连接板上，第一电机和驱动机构均位于防护罩围成的空腔内；所述电机与旋移杆机构连接；所述驱动机构与旋料机构连接。

上述适用于料仓的下料防堵装置，所述旋料机构包括空心转杆、扇叶片、横梁和轴承；所述横梁设置在下料筒的上端面；所述横梁的中心位置在垂直方向上设置有圆形豁口，且轴承设置在横梁中心的圆形豁口内；所述轴承套设在空心转杆外壁的上端；所述扇叶片设置在空心转杆的外壁上。

上述适用于料仓的下料防堵装置，所述旋移杆机构包括第一套筒、第二套筒、套杆和圆底座；所述圆底座设置在第二套筒的底端；所述套杆套设置第二套筒内；所述第二套筒套设置第一套筒内；所述第一套筒套设在空心转杆内；所述第一套筒的底端面与圆底座的上端面接触；所述第一套筒的内壁上沿着其轴心线方向设置有螺纹槽；所述第二套筒的侧壁沿着其轴心线方向对立设置有竖直向的导向槽；所述套杆外壁的底端设置有插块，且插块穿过第二套筒上的导向槽插接在第一套筒内壁的螺纹槽内；所述第一套筒的下端面与连接板连接。

上述适用于料仓的下料防堵装置，所述旋搅机构包括下圆盘、上圆盘、弹簧、压力传感器和搅拌条；所述下圆盘的下端面与套杆的上端面接触；所述下圆盘的上端面沿着其圆周方向等距设置有多个弹簧，且弹簧的顶端与上圆盘连接；所述压力传感器设置在下圆盘的上端面中央；所述搅拌条数量为多个，且轴向对称设置在上圆盘的上端面上；所述压力传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端。

上述适用于料仓的下料防堵装置，所述第一电机的壳体设置在连接板上，且第一电机的输出轴与圆底座的下端面垂直连接，第一电机的输出轴的轴心线与圆底座的轴心线重合；所述第一电机的信号控制端连接PLC的信号输出端。