[实用新型]一种双气室粉粒物料罐

说明书

本实用新型提供一种双气室粉粒物料罐，所述粉粒物料罐的罐体包括封头，所述封头的内侧下部设置有左气室和右气室，所述左气室和右气室整体呈V形分布，所述左气室和右气室之间通过隔板相隔断。上述一种双气室粉粒物料罐，在罐体的封头处设置左气室和右气室两个气室，能够分别为罐体左侧的喉管和罐体右侧的喉管供气，提供供气增压的灵活性。同时，分成两个气室供气，各气室相比一个整体气室空间较小，能够承载更大的压力，当气压差较大时不易损坏。最主要的，上述左气室和右整体呈V形分布，导致左右气室更贴合罐体的内壁，提高了气室的稳定性。且V形分布的左右气室整体在受力时，能够更好的将力分散到罐体的内壁，提高了气室的力学性能。

技术领域

本实用新型涉及罐车领域，特别涉及一种应用在罐车中，便于向罐体内充气增压的双气室结构。

背景技术

在运输粉料物料时，常使用到粉料物料罐车，通过粉料物料罐车的罐体即粉料物料罐承装粉料物料。然而，在实际使用中，为了便于粉料物料的排出，常通过气室向粉料物料罐内注入气体，提高粉料物料罐内压力，进而将粉料物料罐的粉料物料挤出粉料物料罐。

现有的粉料物料罐，气室多是单气室，然而单气室承压能力有限，无法快速有效的为罐体提高压力，当充气速度过快或气室与罐体内气压差异较大时甚至出现气室变形或开裂现象。

当然，最近也出现了上下气室或气囊式的气室，但与粉料物料罐车现有的喉管结构等配件不相适应，且结构的力学性能还有待进一步的提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双气室粉粒物料罐，旨在解决的问题是：现有的粉料物料罐车，在快速充气增压时容易出现气室损坏的状况发生。

本实用新型提供一种双气室粉粒物料罐，所述粉粒物料罐的罐体包括封头，所述封头的内侧下部设置有左气室和右气室，所述左气室和右气室整体呈V形分布，所述左气室和右气室之间通过隔板相隔断。

优选的，所述封头包括呈球壳状的圆板和固定在圆板外周的环板，所述环板和所述圆板形成的凹槽内设置有V形板和封板，所述V形板的两端分别固定在所述环板的两侧，所述V形板的内侧固定在圆板上；所述V形板的弯折处固定在隔板上。所述封板的上端与所述V形板的外侧固定在一起，所述封板的下端固定在环板上。

再优选的，所述封板上设置有喉管安装口，所述喉管安装口用于安装喉管。

再优选的，所述V形板在从封板到圆板方向上倾斜向上延伸。

再优选的，所述左气室和右气室分别连接左气管和右气管，所述左气管和所述右气管分别安装有阀门。

本实用新型提供的双气室粉粒物料罐与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种双气室粉粒物料罐，在罐体的封头处设置左气室和右气室两个气室，能够分别为罐体左侧的喉管和罐体右侧的喉管供气，提供供气增压的灵活性。同时，分成两个气室供气，各气室相比一个整体气室空间较小，能够承载更大的压力，当气压差较大时不易损坏。

最主要的，上述左气室和右整体呈V形分布，导致左右气室更贴合罐体的内壁，提高了气室的稳定性。且V形分布的左右气室整体在受力时，能够更好的将力分散到罐体的内壁，提高了气室的力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中双气室粉粒物料罐中封头的横向剖视示意图。

图2为本实用新型实施例1中双气室粉粒物料罐中封头的纵向剖视示意图。