[实用新型]全自动木箱钢带机

说明书

本实用新型公开了全自动木箱钢带机，包括工作台，所述固定架和塑形机之间设有导轮，且导轮于固定架上呈夹持位置分布，所述导轮内壁设有驱动轮，且驱动轮外壁为网状橡胶结构，所述驱动轮之间设有钢带，且驱动轮之间的距离与钢带的厚度相匹配，所述传动链内壁设有传动齿轮，且传动齿轮与导轮相连接，所述导轮之间通过传动齿轮、传动链和步进电机呈齿合步进连接。该全自动木箱钢带机的导轮于固定架上呈夹持位置分布，而驱动轮外壁为网状橡胶结构，而且驱动轮之间的距离与钢带的厚度相匹配，并且导轮之间通过传动齿轮、传动链和步进电机呈齿合步进连接，这样使得该装置方便将钢带进行稳定的导流，方便进行稳定的加工。

技术领域

本实用新型涉及木箱钢带机技术领域，具体为全自动木箱钢带机。

背景技术

众所周知，全自动双条木箱钢带机是一种用于生产加工过程中，对物品进行传送的辅助装置，其在机械领域中得到广泛的使用；现有的全自动双条木箱钢带机包括木箱、输送机、支架、控制面板和底座，支架设置在底座上，木箱和输送机均设置在支架上，且输送机位于木箱内侧，并在输送机输出端上设置有传送钢带，木箱左右两端分别设置有输入口和输出口，控制面板设置在木箱前端，且控制面板与输送机电连接。

现有专利号为CN201920204009.2全自动双条木箱钢带机，该装置在使用时，不能更有效稳定的进行输送，加工不稳定，从而使得全自动木箱钢带机达到进行更有效稳定的进行输送的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动木箱钢带机，以解决上述背景技术中提到的全自动木箱钢带机在使用时，不能更有效稳定的进行输送，加工不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动木箱钢带机，包括工作台，所述工作台上端设有固定架，且工作台上设有塑形机，所述固定架和塑形机之间设有导轮，且导轮于固定架上呈夹持位置分布，所述导轮内壁设有驱动轮，且驱动轮外壁为网状橡胶结构，所述驱动轮之间设有钢带，且驱动轮之间的距离与钢带的厚度相匹配，所述导轮一侧设有步进电机，且步进电机上套合有传动链，所述传动链内壁设有传动齿轮，且传动齿轮与导轮相连接，所述导轮之间通过传动齿轮、传动链和步进电机呈齿合步进连接。

优选的，所述工作台一侧设有固定底盘，且固定底盘为L形结构，所述固定底盘下端设有滚轮，且固定底盘侧面设有滚轴，所述工作台内壁开设有伸缩槽，且工作台通过滚轴、滚轮和伸缩槽与固定底盘呈滑动收纳连接。

优选的，所述工作台上端设有防护罩，且防护罩与工作台之间设有连接活页，所述防护罩开口结构为斜切结构，且防护罩的形状与工作台的形状相匹配，所述防护罩通过连接活页与工作台呈翻转活动连接。

优选的，所述固定底盘上设有固定板，且固定板通过旋转块与固定底盘呈旋转活动连接，所述固定底盘内壁设有升降槽，且升降槽内壁设有升降块，所述升降块一侧设有锁定块，其锁定块另一端设有锁定槽，且锁定槽与固定板相连接，所述升降块上端设有第二弹簧，所述固定板通过第二弹簧、升降块、锁定块和锁定槽与固定底盘呈扣合固定连接。

优选的，所述固定架内设有连接块，且连接块两侧设有气动缸，所述连接块另外两侧设有第三弹簧，且连接块下端设有剪切块，所述剪切块和连接块通过气动缸与固定架呈气动挤压连接，且剪切块和连接块通过第三弹簧与固定架呈弹性复位连接，所述固定架内壁设有滑轮，且滑轮的位置与导轮的位置相匹配。

优选的，所述固定板上套合有钢带，且钢带外壁设有限位扣块，所述限位扣块内壁设有滑珠，且滑珠于限位扣块内壁呈环形位置分布，所述限位扣块一侧设有滑块，且滑块另一端设有第一弹簧，所述限位扣块通过滑块和第一弹簧与固定板呈弹性滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动木箱钢带机的导轮于固定架上呈夹持位置分布，而驱动轮外壁为网状橡胶结构，而且驱动轮之间的距离与钢带的厚度相匹配，并且导轮之间通过传动齿轮、传动链和步进电机呈齿合步进连接，这样使得该装置方便将钢带进行稳定的导流，方便进行稳定的加工。

附图说明