[实用新型]一种具有双向制动钢板的张紧机

说明书

本实用新型公开了一种具有双向制动钢板的张紧机，包括张紧机本体，其特征在于，所述张紧机本体两侧分别设置有输送轮和传送轮，所述张紧机本体的顶部设置有用于制动传送轮上钢板的正向压辊，所述张紧机本体的底部设置有用于制动输送轮上钢板的反向压辊，所述反向压辊通过输送轮和传送轮与正向压辊相向配合设置。本实用新型采用正向压辊和反向压辊相向配合设置，使钢板能够分别在正向压辊与传送轮和反向压辊与输送轮的挤压下得到有效地制动，避免了张紧机本体因停机而使钢板倒回的现象，有效地防止了钢板和传送轮与输送轮的辊面划伤，有效地提高钢板的张紧效果，通过输送轮和传送轮的配合设置，有效地提高了钢板传输的效率。

技术领域

本实用新型属于张力机技术领域，具体涉及一种具有双向制动钢板的张紧机。

背景技术

张力机是用于辅助输送并张紧线型产品，能够有效地保证线型产品的传输质量和效率，尤其是钢板张紧机是将松弛的钢板卷张紧绕卷成紧致的钢板卷，能够有效地提高钢板卷的空间利用率，也能便于运输。目前钢板张紧机的制动一般都设置有单方向的制动装置，由于钢板自重力的作用，故钢板在张紧机停机后会有倒回的现象，而钢板在倒回的过程中，不仅会划伤钢板本身，影响钢板美观，也会划伤张紧机辊轮的辊面，以致影响到钢板的张紧效果。

现阶段已有磁粉制动器的钢板张紧机，虽然能使钢板紧绕在收卷机上，但此钢板张紧机一直处于制动状态，钢板在输送过程中，虽能在磁粉制动器的制动下张紧，但钢板的传输效率较低，无法满足大量钢板传输的要求。如中国专利授权公告号CN202369169U，公开日2012年08月08日，公开了一种钢带分切的张力装置，文中提出“包括气缸、与气缸内活塞机构相连的上压辊，位于所述上压辊正下方的上S辊及下S辊，所述上S辊的上表面与上压辊的下表面相抵，所述下S辊位于上S辊的下方且有间隔距离，所述下S辊的侧部偏上方设置托辊。所述上S辊及下S辊分别设有制动齿轮，由磁粉制动器控制。所述托辊位于下S辊与收卷钢带的收卷机之间，钢带经过上S辊及下S辊穿绕，再经所述托辊至收卷机，通过磁粉制动器调节制动转矩，使钢带紧绕在收卷机上”，此现有技术虽能解决钢带倒回，避免钢带划伤的问题，但此现有技术的磁粉制动器一直处于制动状态，钢带在磁粉制动器的制动下能够有效地张紧传输，但传输效率较低，无法满足大量钢板传输的要求。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双向制动钢板的张紧机，以解决上述背景技术中提出的现阶段钢板张紧机在制动时，极易使钢板倒回，划伤钢板及张紧机辊轮的辊面，传输效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双向制动钢板的张紧机，包括张紧机本体，其特征在于，所述张紧机本体两侧分别设置有输送轮和传送轮，所述张紧机本体的顶部设置有用于制动传送轮上钢板的正向压辊，所述张紧机本体的底部设置有用于制动输送轮上钢板的反向压辊，所述反向压辊通过输送轮和传送轮与正向压辊相向配合设置。

进一步的，所述反向压辊的一端设置有活动螺栓B，所述活动螺栓B活动设置在张紧机本体底部侧边的支座上，所述支座固定设置在地平面上；所述反向压辊的另一端设置有用于制动输送轮上钢板的制动轮B，所述制动轮B与输送轮相配合；所述反向压辊的中部设置有用于连接液压缸B的支撑座，所述支撑座通过连接块活动连接有用于驱动制动轮B动作的液压缸B，所述液压缸B固定设置在支座上，使制动轮B能够在液压缸B的驱动下在支座上进行旋转，从而达到制动输送轮上钢板的目的，避免了钢板倒回的现象。

进一步的，所述正向压辊的中部设置有活动螺栓A，所述活动螺栓A活动设置在张紧机本体顶部的支架上；所述正向压辊的一端设置有用于制动传送轮上钢板的制动轮A，所述制动轮A与传送轮相配合；所述正向压辊的另一端通过连接杆活动连接有用于驱动制动轮A动作的液压缸A，所述支架旁侧设置有用于固定液压缸A的支撑架，使制动轮A能够在液压缸A的驱动下在支架上进行旋转，从而达到制动传送轮上钢板的目的，避免了钢板倒回的现象。