[实用新型]一种实现自动送料定位的锯床

说明书

本实用新型公开了一种实现自动送料定位的锯床，包括压缩定位板、承载架和工作台，所述工作台的顶部设置有压缩定位板，所述工作台的背面设置有承载架，所述工作台的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有压缩定位板，所述压缩定位板的一侧开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有驱动电机，本实用新型通过压缩定位板、螺纹杆和驱动电机的搭配使用，驱动电机的设置，为螺纹杆的转动提供动力，压缩定位板和螺纹杆搭配使用，通过螺纹杆在圆柱孔内部转动，从而带动压缩定位板移动，实现对原件的固定，进而有效的减少了所消耗的人力，以及有效的提高了所需加工原件在加工时的稳定性，体现了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种实现自动送料定位的锯床。

背景技术

随着金属行业的发展，金属的加工越来越精细，锯床是金属加工过程中所需的机床，锯床的主要作用是对金属材料进行切割处理，锯床也分为好几种，而常用到有圆锯床，现有的大多数圆锯床在使用时，大多数是采用手摇式对加工金属进行定位，需消耗大量人力，定位稳定性也不足，进而导致金属加工不精确，实用性不足。

现有技术中一种实现自动送料定位的锯床缺点不足：

1、对比文件CN210756654U，公开了一种自动上料锯床，包括“锯床本体，所述锯床本体设置有入料口，所述入料口处设置有入料装置，所述入料装置上方放置有棒料，所述棒料穿入入料口，所述入料装置包括固定连接于地面的支撑架，所述支撑架转动连接有多个相互平行的转动辊一且多个转动辊一沿棒料的长度方向分布，所述转动辊一与入料口之间设置有转动连接于支撑架的主动辊，所述主动辊的端部固定连接有齿轮一，所述支撑架转动连接有与齿轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一远离齿轮一的端部固定连接有驱动电机。本实用新型在锯床上料时能够相对及时的停止传输”但上述该装置在使用时，需要手摇式对加工的原件进行定位处理，不仅消耗大量的人力，还对需加工的原件定位力度不够，从而导致原件在加工时不稳定，进而使得加工的原件准确度不够，实用性不足。

2、现有技术中一种实现自动送料定位的锯床，大多数该装置在使用，缺乏对自动送料装置底部稳定性装置的设置，从而导致被加工的原件在传输过程中可能导致掉落，进而使得该装置实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现自动送料定位的锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种实现自动送料定位的锯床，包括压缩定位板、承载架和工作台，所述工作台的顶部设置有压缩定位板，所述工作台的背面设置有承载架；

所述工作台的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有压缩定位板，所述压缩定位板的一侧开设有圆柱孔；

所述圆柱孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有驱动电机，且螺纹杆的尾端连接于驱动电机的输出端，所述驱动电机的底部设置有固定底座。

优选的，所述承载架的底部设置有若干个支撑脚，所述支撑脚的底部螺纹连接有圆形底板，所述承载架顶部的两侧螺纹连接有若干个固定环，所述固定环的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁连接有转轴。

优选的，所述转轴的表面套接有滚轮柱，所述转轴表面的前端连接有传动带，所述转轴表面的尾端连接有电机箱。

优选的，所述工作台的表面设置有滑柱，所述滑柱表面的顶部插接有限位杆，所述滑柱的表面滑动连接有工作箱。

优选的，所述工作箱正面的顶部螺纹连接有滑轨板，所述滑轨板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有导向板，所述导向板的底部设置有锯条，且锯条的前端和后端均连接于工作箱的内部。

优选的，所述工作台的顶部设置有切割板，所述切割板的表面设置有保护层。

优选的，所述工作台的正面设置有收集器，所述工作台的正面设置有控制箱，且控制箱位于收集器的一侧。