[实用新型]一种数控机床自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床自动上料装置，包括安装框架，所述安装框架包括定位柱与凹形连接板，所述定位柱对称设置于凹形连接板右侧，所述凹形连接板右侧设置有推送机构，所述推送机构输出端设置有运送机构，相邻的两个所述定位柱之间设置有载料机构，且所述载料机构设置于运送机构上方，所述载料机构一侧设置有定料机构，所述推送机构包括安装块与电动式推送杆，所述安装块设置于凹形连接板右侧，所述安装块右侧对称设置有电动式推送杆，所述固定长板设置于承料板右侧，所述固定长板左侧设置有固定短板，所述固定短板左侧通过电液推杆连接有定料板，代替了人工操作，长时间工作时，提高了上料的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床自动上料装置，属于数控机床自动上料技术领域。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控机床对木材进行加工时，上料采用人工上料的方式，长时间的操作，造成工作人员任务繁重，上料效率下降的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种数控机床自动上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装框架，所述安装框架包括定位柱与凹形连接板，所述定位柱对称设置于凹形连接板右侧，所述凹形连接板右侧设置有推送机构，所述推送机构输出端设置有运送机构，相邻的两个所述定位柱之间设置有载料机构，且所述载料机构设置于运送机构上方，所述载料机构一侧设置有定料机构。

进一步的，所述推送机构包括安装块与电动式推送杆，所述安装块设置于凹形连接板右侧，所述安装块右侧对称设置有电动式推送杆。

进一步的，所述电动式推送杆为倾斜式结构。

进一步的，所述运送机构包括运送凹板、衔接板、安装柱与衔接柱，所述运送凹板设置于电动式推送杆的输出端，所述运送凹板顶面左侧设置有衔接板，所述运送凹板顶面对称设置有安装柱，所述安装柱顶面设置有衔接柱。

进一步的，所述载料机构包括载料板与载料槽，所述载料板设置于相邻的两个所述定位柱之间，所述载料板右侧挖设有载料槽。

进一步的，所述定料机构包括固定长板、固定短板、电液推杆与定料板，所述固定长板设置于承料板右侧，所述固定长板左侧设置有固定短板，所述固定短板左侧通过电液推杆连接有定料板。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的推送机构与其内部包括的部件，与设置的运送机构相协助配合，采用电动推送的方式，有效的带着运送凹板于其上的木材推送至加工处，代替了人工操作，长时间工作时，提高了上料的效率。

2、设置的承载机构与其内部包括的部件，与设置的定料机构相协助配合，采用承载槽式的载料部件，使得木材便于堆积，以及采用电推杆作为驱动的中枢，有效的带动定料板在不需要上料时对木材进行限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种数控机床自动上料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种数控机床自动上料装置的推送机构与运送机构结构图；

图3是本实用新型一种数控机床自动上料装置的安装框架侧视图；