[实用新型]具有进料斗的冷棚补温炉

说明书

本实用新型属于大棚补温技术领域，尤其涉及具有进料斗的冷棚补温炉，包括炉体上方的炉道，炉体下方设置的通风口与炉道底部相连通，炉体外表面一侧设置的点火箱内部设置有点火器，点火器端部设置的燃烧器贯穿炉体后位于通风口内部的炉道下方，点火箱外部设置有与燃烧器电性连接的控制箱，炉体外表面一侧设置有进料斗，进料斗端部的挡板内侧的进料斗上方依次设置保温层二、燃料块。本实用新型通过控制箱感应冷棚内温度变化，并控制燃烧器对燃料块进行点火，以实现在不需要人工操作的情况下即可对低温状态下的冷棚进行补温作业，大大降低了人工劳动强度；又通过进料斗的使用来更换燃料块，解决了燃料块在取、放过程中容易磕碰损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于大棚补温技术领域，尤其涉及具有进料斗的冷棚补温炉。

背景技术

冷棚指的是塑料大棚，一般不需要加盖草笘，只有一层塑料薄膜，而且没有后土墙及山墙。冷棚作为中国设施种植业的主要方式，其规模逐年增加。随着冬季的强冷空气到来，会导致一些地区出现较强的低温过程，冷棚中农作物可能发生冻害而造成减产甚至绝收。所以，冷棚在冬季低温过程中需要进行一定的补温措施。目前，利用简易燃煤补温炉加热冷棚内气体的方法较为常见，该方法的缺点是需要人工经常关注冷棚内温度是否降低，人工劳动强度大；而且补温炉在更换燃料块时，需要人工使用专用火钳将已燃尽燃料块自炉道上方取出，再使用火钳将新燃料块自炉道上方放入，在整个取、放过程中，容易造成燃料块在炉道中磕碰损坏的情况发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种具有进料斗的冷棚补温炉，旨在解决现有技术中人工点火劳动强度大，及燃料块在取、放过程中容易磕碰损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型具有进料斗的冷棚补温炉所采用的技术方案是：

具有进料斗的冷棚补温炉，包括炉体上方的炉道四周设置有保温层一，所述炉体下方设置的通风口与炉道底部相连通，所述炉体外表面一侧设置的点火箱内壁下方与托架一端铰接，所述托架另一端与电推杆的活塞杆端部铰接，所述电推杆缸体与托架上方的点火箱内壁铰接，所述托架为中空结构且其内部固定有点火器，所述点火器端部设置的燃烧器贯穿点火器及炉体与点火箱之间的通孔后，位于通风口内部的炉道下方，所述点火器上方设置的弹性开关与点火箱内部设置的限位板滑动连接，所述点火箱外部设置有与电推杆电性连接的控制箱，与所述点火箱对称的炉体外表面一侧设置进料口，所述进料口贯穿保温层一后与炉道连通，所述进料口内部滑动连接有进料斗，所述进料斗端部的挡板外侧表面设置把手，所述挡板内侧的进料斗上方依次设置保温层二、燃料块。

进一步的，所述电推杆的活塞杆收缩至最短时，所述燃烧器与炉道下端面中心的水平距离和垂直距离均为10～20mm，且与限位板滑动连接的弹性开关被压缩启动并控制燃烧器点火。

进一步的，所述通风口截面尺寸为炉道截面尺寸的2～2.5倍，所述炉道下端两侧对称设置多个封条且两侧封条之间距离为炉道截面长度的0.6～0.8倍。

进一步的，所述进料口下表面与封条最高点的距离为1～2mm；设置把手的所述进料斗外侧表面与设置进料口的炉体表面平齐时，所述保温层二与保温层一平齐，且所述燃料块位于炉道中部。

进一步的，所述保温层一和保温层二材料均为玻璃棉。

进一步的，所述进料口上方的炉体外表面转轴连接有定位板，且定位板长度为转轴连接处与挡板上面距离的1.5～2倍。

进一步的，所述炉体上表面安装有中部设置出风口的炉体上盖，所述出风口尺寸为炉道截面尺寸的0.8～0.9倍。

进一步的，所述燃料块下方的进料斗设置多个卸料槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：