[实用新型]微型花生摘果机

说明书

本实用新型提供了微型花生摘果机，其使得摘果效率高，其缩小了整机体积，使得摘果更方便，更快捷。其包括底座、摘果筛、滚筒组件、动力源、壳体；所述壳体支承于所述底座上，所述壳体的上部区域设置的前端设置有斜向上设置的入料口，所述入料口的内部设置有滚筒组件；所述滚筒组件的斜上方设置有一固设的摘果杆，所述摘果杆平行于所述滚筒组件的中心轴布置；所述滚筒组件包括转轴、两侧端盘，两侧端盘之间通过连接杆连接，所有的连接杆环布设置，每个连接杆沿着长度方向设置有外凸打果凸起，靠近摘果杆的所述打果凸起和所述摘果杆之间的区域形成摘果空间；所述摘果空间的正下方设置有摘果筛。

技术领域

本实用新型涉及花生采摘的技术领域，具体为微型花生摘果机。

背景技术

现有的花生摘果机在工作时，均需要一对滚筒组合布置用来形成摘果空间，花生秧通过一对滚筒的摘果空间进行花生落果，由于需要布置一对滚筒，其使得整个机器的占用空间相对较大，为了使得设备小型化和微型化，为此，需要研发一款体积更小、更轻便的花生摘果机。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了微型花生摘果机，其缩小了整机体积，使得摘果更方便，更快捷。

微型花生摘果机，其特征在于，其包括：

底座；

摘果筛；

滚筒组件；

动力源；

壳体；

所述壳体支承于所述底座上，所述壳体的上部区域设置的前端设置有斜向上设置的入料口，所述入料口的内部设置有滚筒组件；

所述滚筒组件的斜上方设置有一固设的摘果杆，所述摘果杆平行于所述滚筒组件的中心轴布置；

所述滚筒组件包括转轴、两侧端盘，两侧端盘之间通过连接杆连接，所有的连接杆环布设置，每个连接杆沿着长度方向设置有外凸打果凸起，靠近摘果杆的所述打果凸起和所述摘果杆之间的区域形成摘果空间；

所述摘果空间的正下方设置有摘果筛；

所述摘果筛斜自前而后斜向下布置，所述摘果筛的上的筛网用于过滤部分杂质；

所述摘果筛的长度方向相对低端用于输出花生果；

所述动力源布置于所述壳体的顶部，所述动力源的输出端通过传动机构连接所述转轴的对应传动连接结构。

其更进一步特征在于：

所有的滚筒组件的转轴分别通过对应的轴承支承于所述壳体的对应侧壁，所述转轴的其中一端侧凸有套设有所述传动连接结构；

所述传动连接结构具体为从动带轮；

所述动力源为电机，所述电机的输出端套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接所述从动带轮；

所述底座的前端上部位置还设置有电源插头、电源开关、电源控制器，所述电源控制器通过电线连接至所述电机，确保整个结构方便操作；

所述底座的对应于所述摘果筛的末端位置还设置有翻转导向板，所述翻转导向板在接果状态下沿着所述摘果筛导向布置，所述翻转导向板在未接果状态下收拢设置，使得占用体积小。

采用上述技术方案后，操作者从壳体上部的入料口放入花生秧，通过滚筒组件和摘果杆的组合来完成对于花生秧的花生果采集，采集过程中花生果通过摘果空间被对应的滚筒组件将花生果打落，同时碎叶、杂草、地膜也被部分打掉，沿着落料空间下落，碎叶、杂草、地膜连同花生果落入摘果筛，部分落入到摘果筛上的碎叶、杂草、地膜通过摘果筛的筛网间隙下落，花生果沿着摘果筛斜向下落下，其仅需一个滚筒组件，其缩小了整机体积，使得摘果更方便，更快捷。

附图说明