[实用新型]一种双曲面玻璃连续成型系统及玻璃钢化设备有效
申请号: | 202122205137.9 | 申请日: | 2021-09-13 |
公开(公告)号: | CN215440194U | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 张克治;徐军升 | 申请(专利权)人: | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03;C03B35/14 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双曲面 玻璃 连续 成型 系统 玻璃钢 设备 | ||
1.一种双曲面玻璃连续成型系统,设置在加热炉之后,其特征在于,包括空心模具(1)、上全型面模具(2)和下全型面模具(3);所述上全型面模具(2)和下全型面模具(3)均具有连续的成型曲面且凸凹配合;所述上全型面模具(2)通过上模具升降机构(5)与上模具平移机构(6)相连接;所述上全型面模具(2)包括上模内腔(10),所述上全型面模具(2)的下表面设置有多个连通上模内腔(10)的吸附气孔(11)或者供吸盘(14)通过的吸盘通孔,原片玻璃(4)由上全型面模具(2)和空心模具(1)预成型后,由上全型面模具(2)或吸盘(14)吸附预成型玻璃(7)并将其转移到下全型面模具(3)上方,再由上全型面模具(2)和下全型面模具(3)配合成型。
2.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述空心模具(1)设有托起并预弯曲所述玻璃的两条边或四条边,且所述玻璃在空心模具(1)上经过预弯曲后的弯曲深度小于所述玻璃的最终弯曲深度。
3.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述吸附气孔(11)为圆孔,其直径为1mm-5mm。
4.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述吸盘(14)为多个,多个吸盘(14)拟合成的吸附面为平面或与成型曲面相适配的曲面;多个吸盘(14)通过吸盘升降机构与上全型面模具(2)相连接。
5.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述上全型面模具(2)和下全型面模具(3)的外表面设有耐高温布。
6.如权利要求5所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述耐高温布为不锈钢纤维布、玻璃纤维布、芳纶布或碳纤维布。
7.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,还包括可升降输送辊道,所述可升降输送辊道在空心模具内上升或下降。
8.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,还包括空心模具移动机构,空心模具(1)设置在空心模具移动机构上,随空心模具移动机构的动作而平移。
9.如权利要求1所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,还包括下模具平移机构(13),所述下全型面模具(3)设置在下模具平移机构(13)上,可以随下模具平移机构(13)的动作而移动。
10.如权利要求9所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,还包括上吸附模具,所述上吸附模具的上方设置有上吸附升降机构和上吸附平移机构。
11.如权利要求1至9任一项所述的双曲面玻璃连续成型系统,其特征在于,所述下全型面模具(3)内部设有冷却通道,所述冷却通道内置有冷却液。
12.一种双曲面玻璃钢化设备,包括按照玻璃加工工艺依次排布的玻璃成型系统和玻璃冷却系统,其特征在于,所述玻璃成型系统采用如权利要求1至8任一项所述的双曲面玻璃连续成型系统;所述玻璃冷却系统包括上冷却模具(12)和下冷却模具;所述上冷却模具(12)和下冷却模具均具有连续的成型曲面且凸凹配合,且内部设有冷却通道;所述冷却通道内置有冷却液。
13.如权利要求12所述的双曲面玻璃钢化设备,其特征在于,还包括处于玻璃成型系统和玻璃冷却系统之间的玻璃转移机构,所述玻璃转移机构包括吸盘组件,所述吸盘组件包括耐高温吸盘。
14.如权利要求13所述的双曲面玻璃钢化设备,其特征在于,所述耐高温吸盘外表面设有耐高温布,所述耐高温布为不锈钢纤维布、碳纤维布、玻璃纤维布或芳纶布。
15.一种双曲面玻璃钢化设备,包括按照玻璃加工工艺依次排布的玻璃成型系统和玻璃冷却系统,其特征在于,所述玻璃成型系统采用如权利要求11所述的双曲面玻璃连续成型系统;所述玻璃冷却系统包括上冷却模具(12)和下冷却模具;所述下冷却模具采用下全型面模具(3),所述下全型面模具(3)随下模具平移机构(13)的动作而移动至上冷却模具(12)下方;所述上冷却模具(12)具有连续的成型曲面且与下全型面模具(3)凸凹配合;上冷却模具(12)内部设有冷却通道,所述冷却通道内置有冷却液。
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