[实用新型]一种减薄车间用的发泡机构

说明书

本实用新型涉及发泡管领域，具体来说是一种减薄车间用的发泡机构，包括多个发泡管，每个所述发泡管上设有多个发泡孔；每个发泡管上的多个所述发泡孔呈间隔错位分布；所述发泡孔倾斜布置；本实用新型公开了一种减薄车间用的发泡机构，本实用新型通过优化发泡孔的设置位置和方向，使得发泡管上的发泡孔出气沿倾斜方向；可以增加发泡管上气流的喷射范围，从而增加气流对前处理槽内液体的吹拂面积，从而保证了每个发泡管两侧水液都可以被吹动，这样的布置方式，很好的保证了发泡管后续发泡的均匀性，避免了发泡管一侧泡大，另一侧泡小的问题。

技术领域

本实用新型涉及发泡管领域，具体来说是一种减薄车间用的发泡机构。

背景技术

目前化学减薄的步骤包括来料检、封止、前清洗、碱液浸泡、前酸洗、前处理、本处理、后清洗、出料检，最终出货。

前处理使用的是一定浓度的硫酸和氢氟酸的混合溶液，由于硫酸不和二氧化硅反应，所以通过硫酸来填充玻璃表面的凹点，使玻璃表面平整，氢氟酸再与二氧化硅缓慢地反应，来达到抑制凹点的效果；理论上来说，在一定范围内的前处理减薄的厚度，凹点的抑制效果较好。

目前现有的前处理发泡管使用多个PVC管组合而成,每个PVC上打有较多均匀尺寸的小孔，固定在一个大容量的槽体内底部，由于槽体内的装有大量的前处理液(硫酸和氢氟酸的混合溶液),当PVC管通气后，PVC管上的小孔进行出气，由于硫酸粘稠度较高，箱体较大，导致发泡管发泡不均匀，导致槽体内的放置的玻璃酸蚀不够均匀，导致有酸蚀板厚不均匀现象。

所以为了解决上述技术问题，就需要对现有发泡管进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够保证发泡均匀的减薄车间用发泡机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种减薄车间用的发泡机构，包括多个发泡管，每个所述发泡管上设有多个发泡孔；每个发泡管上的多个所述发泡孔呈间隔错位分布；所述发泡孔倾斜布置。

各个所述发泡孔内均设有防护管；所述防护管一端插接在发泡孔内，另一端朝向远离发泡管一侧自由延伸。

多个所述发泡管间隔分布，并且多个所述发泡管两端分别通过一个连接管相连接，所述连接管与各个发泡管均连通。

所述连接管上设有进气管，所述进气管外侧设有外螺纹。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种减薄车间用的发泡机构，本实用新型通过优化发泡孔的设置位置和方向，使得发泡管上的发泡孔出气沿倾斜方向；可以增加发泡管上气流的喷射范围，从而增加气流对前处理槽内液体的吹拂面积，从而保证了每个发泡管两侧水液都可以被吹动，这样的布置方式，很好的保证了发泡管后续发泡的均匀性，避免了发泡管一侧泡大，另一侧泡小的问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中进气管的结构示意图。

图3为本实用新型中发泡管连接有防护管时的剖视图。

上述图中的标记均为：

1、发泡管，2、发泡孔，3、连接管，4、进气管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。