[实用新型]一种曲面钢化玻璃成型模具和成型系统

说明书

本实用新型公开了一种曲面钢化玻璃成型模具及成型系统。本实用新型曲面钢化玻璃成型模具包括上模具和下模具，上模具和下模具具有凸凹相配合的成型曲面，上模具设置有模具内腔，模具内腔中设置有多个吸盘，上模具的成型曲面上设置有供吸盘通过的吸盘通孔，吸盘通孔与吸盘一一对应设置，增设穿过该通孔的吸盘将热玻璃吸起，转运至下模具上方设定位置，将上模具下移，吸盘回缩，将热玻璃压制成型，或者上模具下移，吸盘伸出，吸盘将成型曲面玻璃移出成型模具；解决了将热玻璃输送至成型模具内部以及将成型曲面玻璃移出的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，具体是一种曲面钢化玻璃成型模具和成型系统。

背景技术

随着市场发展，玻璃的形状越来越复杂，精度要求越来越高。为此业内多采用模具来实现复杂形状玻璃的成型；目前主要以框模具为主，即下模具制成和成型后玻璃板形状相匹配的环形结构，因此玻璃在下模具上成型时，其中间大部分区域处于悬空状态，至使玻璃板上的被支撑部位与周边悬空部位产生变形，严重影响曲面玻璃的成型精度。

全型面模具能够实现曲面玻璃的精确成型，但如何将热玻璃输送至成型模具内部以及将成型曲面玻璃移出成型模具，是目前业内难以解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够热玻璃输送至成型模具内部以及将成型曲面玻璃移出成型模具的曲面钢化玻璃成型模具；具体技术方案为：

一种曲面钢化玻璃成型模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具具有凸凹相配合的成型曲面，其特征在于，所述上模具设置有模具内腔，模具内腔中设置有多个吸盘，上模具的成型曲面上设置有供吸盘通过的吸盘通孔，吸盘通孔与吸盘一一对应设置。

进一步，所述吸盘通孔的直径与所述吸盘的直径相适配。

进一步，所述吸盘的直径为10mm-50mm。

进一步，多个所述吸盘通孔之间互不连通。

进一步，所述吸盘通孔的下端边缘内凹。

进一步，所述上模具还包括吸盘升降机构，能够带动多个吸盘同步升降。

进一步，所述吸盘的下表面设置有耐高温布。

进一步，所述耐高温布为耐高温玻璃布、碳纤维布或石英纤维布。

进一步，多个吸盘的吸附头拟合成的吸附面为平面或与成型曲面相适配的曲面。所述吸附面为多个吸附头吸住玻璃时所形成的面。

本实用新型还公开了一种曲面钢化玻璃成型系统，包括成型模具和上模具平移机构，成型模具采用如上所述的曲面钢化玻璃成型模具，所述上模具设置在上模具平移机构上，能够在上模具平移机构上移动。

进一步，所述成型系统还包括上模具升降机构，所述上模具升降机构与上模具相连接，能够带动上模具升降。

进一步，所述上模具升降机构还与吸盘升降机构相连接，能够通过吸盘升降机构带动多个吸盘同步升降。

进一步，还包括第二吸盘，所述第二吸盘设置在成型系统的玻璃工艺流转方向的前方或后方，用于将玻璃移入或移出下模具；所述第二吸盘设置在吸盘平移机构上或上模具平移机构上，提高成型系统的玻璃转运效率。

进一步，还包括沿玻璃输送方向与成型模具依次设置的第二成型模具，第二成型模具采用如上所述的曲面钢化玻璃成型模具；第二成型模具的上模具设置在上模具平移机构上或第二上模具平移机构上，提高成型系统的玻璃转运效率。