[实用新型]一种仪表气源自稳压装置

说明书

本实用新型提供了一种仪表气源自稳压装置，包括稳压罐体，所述稳压罐体的顶部设有进气总管路、侧部设有若干排气支路、底部设有排水总管路，所述进气总管路的侧部设有氮气支路和压缩空气支路，所述氮气支路设有第一手阀和第一切断阀，所述压缩空气支路设有第二手阀，所述稳压罐体的顶部还设有压力变送器，所述排气支路设有第三手阀，所述排水总管路设有排水自动阀和排水手阀，所述稳压罐体的底部还设有液位开关，所述液位开关和排水自动阀呈联锁状态。本实用新型在正常仪表压缩空气故障断气或气压不稳情况下，可实现自动切换至氮气管路，进行气源补充，还配置自动排水装置，减少气源的含水量，降低气源对自动阀气缸的腐蚀。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，涉及一种仪表气源自稳压装置。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）生产工艺复杂，自动化程度要求高，现场气动自动阀使用较多，尤其聚合工艺气动阀门使用布置密集，且聚合操作工艺为DCS顺序控制，阀门时间控制操作十分复杂，大量自动阀交错频繁开关易造成仪表气源压力波动不稳。仪表气源压力要求必须稳定在4公斤左右，压力过低则导致阀门气缸动力不足阀门无法动作，压力过高对阀门气缸造成一定损害，因此气源的稳定十分重要。仪表气源为压缩空气，当出现空压机组故障或压力不稳定时，仪表气源断气，现场自动阀门极易失控，整个系统无法运行，对安全生产影响巨大，且压缩空气含水难以控制，长时间会引起气缸内积水造成阀门损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种仪表气源自稳压装置，解决了现有聚合工艺中气动阀门频繁开关导致仪表气源压力波动不稳的问题。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种仪表气源自稳压装置，包括稳压罐体，所述稳压罐体的顶部设有进气总管路、侧部设有若干排气支路、底部设有排水总管路，所述进气总管路的侧部设有氮气支路和压缩空气支路，所述进气总管路上设有过滤器，所述氮气支路设有第一手阀和第一切断阀，所述压缩空气支路设有第二手阀，所述稳压罐体的顶部还设有压力变送器，所述排气支路设有第三手阀，所述排水总管路设有排水自动阀和排水手阀，所述稳压罐体的底部还设有液位开关，所述液位开关和排水自动阀呈联锁状态。

进一步地，所述第一手阀、第二手阀为常开手阀，所述第一切断阀为常闭自动切断阀。

进一步地，所述压力变送器和第一切断阀呈联锁状态。

进一步地，还包括DCS控制系统，所述DCS控制系统与第一切断阀、压力变送器、液位开关和排水自动阀电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型安装在自动阀门安装较为密集的工艺区域仪表气源进口处，其结构特征在于稳压装置两路气源引入，在正常仪表压缩空气故障断气或气压不稳情况下，可实现自动切换至氮气管路，进行气源补充，稳压装置罐体对仪表气源起到稳压、平衡及缓冲的作用，其还配置自动排水装置，减少气源的含水量，降低气源对自动阀气缸的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-稳压罐体，2-进气总管路，3-排气支路，4-排水总管路，5-氮气支路，6-压缩空气支路，7-过滤器，8-第一手阀，9-第一切断阀，10-第二手阀，11-压力变送器，12-第三手阀，13-排水自动阀，14-排水手阀，15-液位开关。

具体实施方式

下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。