[实用新型]一种周转车自动提升装置

说明书

本实用新型公开了一种周转车自动提升装置，包括固定底板，固定底板的底端固定安装有安装板，安装板的底端转动连接有固定支撑架，固定支撑架的底端开设有适配槽，适配槽的内部转动套接有转动轴杆，转动轴杆的表面固定套接有转动轮，固定底板的顶端固定套接有固定底柱，固定底柱的内部活动套接有活动杆。上述方案中，通过设置活动杆、安装槽、伸缩弹簧以及固定滑块和滑槽，利用其几者的相互配合，将活动杆竖直向上抽出，并使得固定滑块固定到另一个不同高度范围的固定底柱表面的限位槽中，此时固定滑块在伸缩弹簧的作用下，径直向外迅速弹出，进而将活动杆固定在固定底柱的内部，进一步的完成了对该装置整体的高度调节工作。

技术领域

本实用新型涉及PCB板周转车技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种周转车自动提升装置。

背景技术

PCB(板)周转车又称防静电周转车(存放车、转运车)，1、组成：金属框架、槽板、导电轮、接地链等，根据槽板材质不同可分为金属型和注塑型，主要用于电子工厂SMT车间PCB(电路板)的储存及转运，PCB周转箱车具有以下特点：1.具有防静电、防尘功能；2.槽板为小块板拼装而成，具有一定的胀缩性、局部损坏可更换；3.可根据PCB板大小随意调节槽板间距；4.既可用于周转，也可用于半成品存放，因多列存放，储存量大，能有效利用厂房空间，降低成本；5.车子底部的四个万向轮，可360度转向，活动自如；6.轻巧耐用、安全可靠，其中，尤其涉及到一种用于PCB板周转车的自动提升装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的PCB板周转车主要依靠人工进行每一层PCB板的取放操作，由于PCB板周转车的高度值一定，导致其操作人员需要频繁且过度的进行弯腰工作，导致其工作人员的劳动强度较大，其装置的实用性有待进一步提升。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种周转车自动提升装置，以解决现有技术的PCB板周转车主要依靠人工进行每一层PCB板的取放操作，由于PCB板周转车的高度值一定，导致其操作人员需要频繁且过度的进行弯腰工作，导致其工作人员的劳动强度较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种周转车自动提升装置，包括固定底板，所述固定底板的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端转动连接有固定支撑架，所述固定支撑架的底端开设有适配槽，所述适配槽的内部转动套接有转动轴杆，所述转动轴杆的表面固定套接有转动轮，所述固定底板的顶端固定套接有固定底柱，所述固定底柱的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有固定滑块，所述固定底柱的内部开设有滑槽，所述活动杆的顶面固定粘接有顶板，所述顶板的顶端可拆卸安装有放置板。

其中，所述固定支撑架的整体材质为金属材料，所述固定支撑架的外表面处均光滑。

其中，所述转动轴杆的外表面固定粘接有一层润滑油脂，且转动轴杆的整体材质为合金材料。

其中，所述固定底柱的高度值大于活动杆的高度值，且固定底柱的一侧延伸至固定底板的内部。

其中，所述活动杆的外表面处均光滑，且活动杆的整体材质为合金材料，所述活动杆与滑槽相互适配。

其中，所述伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩弹簧的初始状态成放松状。

其中，所述固定滑块的数量为三个，三个所述固定滑块依次从上到下安装于活动杆的表面处。

其中，所述滑槽的内壁表面均光滑，且顶板的形状呈圆形，所述放置板的数量为若干个，若干个所述放置板依次两两之间通过连接杆安装于顶板之上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：