[实用新型]一种钒氮合金制备用真空炉有效
申请号: | 202122211103.0 | 申请日: | 2021-09-14 |
公开(公告)号: | CN215799836U | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 朱万政;高波;孙忠皓;田博;郝书棣;窦佳伟 | 申请(专利权)人: | 天津炜润达新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24;C22C1/00 |
代理公司: | 天津创展知识产权代理事务所(普通合伙) 12261 | 代理人: | 赵健康 |
地址: | 301800 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 制备 真空炉 | ||
本实用新型是一种钒氮合金制备用真空炉,包括:真空容器;支撑机构,支撑机构位于真空容器内,支撑机构包括截面为环形或拱形的架体,架体两侧内壁对称设有多排支点,对应支点上搭设有用于承托物料的托板;加热机构,包括多条加热带,加热带间隔固定连接在架体内侧;进出料机构,进出料机构包括输送车,输送车上设有用于承托托板的托架,托架和/或支点可升降设置。本实用新型利用多层底部带有通气孔的托板对物料进行支撑,使得各部分物料能够与氮气充分的接触,提高了物料反应的充分性,提高了产品质量;输送车始终位于真空容器外侧,节约了真空容器内部空间,提高了单次反应的容积,提高了生产效率的同时,延长了输送车的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及真空炉技术领域,尤其涉及一种钒氮合金制备用真空炉。
背景技术
目前,氮化钒的制备方法一般采用渗氮法,渗氮法按照制备条件又可分为真空法和非真空法。非真空法虽然可采用连续的生产方式,但由于其生产效率低、能耗高、产品含氮量低、含氧量高而使用较少,而更多的使用真空法进行生产。现有的用于制备钒氮合金的真空炉一般仅设置一层用于盛放物料的托板,该方式下大量物料堆积在一起,导致位于中间部分或底部的物料反应不充分,从而降低了产品质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种钒氮合金制备用真空炉。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种钒氮合金制备用真空炉,包括:
真空容器;
支撑机构,支撑机构位于真空容器内,支撑机构包括截面为环形或拱形的架体,架体两侧内壁对称设有多排支点,对应支点上搭设有用于承托物料的托板;
加热机构,包括多条加热带,加热带间隔固定连接在架体内侧;
进出料机构,进出料机构包括输送车,输送车上设有用于承托托板的托架,托架和/或支点可升降设置。
进一步的,真空容器为卧式压力罐。
进一步的,托板底部设有通气孔。
进一步的,加热带等间距设置,支点位于相邻两条加热带之间。
进一步的,加热带沿架体内壁周向设置。
进一步的,支点与架体固定连接,托架通过托架升降驱动机构与输送车相连。
进一步的,托架升降驱动机构为剪叉式升降机。
进一步的,托架与输送车固定连接,支点固定连接在竖直设置的滑杆上,滑杆与架体滑动连接,滑杆可固定在滑动范围内的多个位置,输送车上设有用于驱动滑杆升降的顶升机构。
进一步的,顶升机构为液压缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用多层底部带有通气孔的托板对物料进行支撑,使得各部分物料能够与氮气充分的接触,提高了物料反应的充分性,提高了产品质量;输送车始终位于真空容器外侧,节约了真空容器内部空间,提高了单次反应的容积,提高了生产效率的同时,延长了输送车的使用寿命。
附图说明
图1为输送车采用可升降结构的本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为输送车采用不可升降结构的本实用新型的结构示意图;
图中:1-真空容器;2-支撑机构;21-架体;22-支点;23-托板;24-滑杆;3-加热机构;4-进出料机构;41-输送车;42-托架;43-托架升降驱动机构;44-顶升机构;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
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