[实用新型]一种氮化钛粉制备装置

说明书

本实用新型是一种氮化钛粉制备装置，包括制备箱体，制备箱体内从上至下依次安装有进料箱、混合箱和加热箱，进料口处安装有外盖和内盖，进料箱底面设有若干长条形出料通孔，出料通孔与混合箱连通，每个出料通孔的两侧各设有一个通风网板，且两个通风网板之间的间隙用于存储从出料通孔掉落的钛粉原料。本实用新型进料箱内的钛粉经出料通孔落入到两个通风网板内，从而增大氮气吹散钛粉的面积，位于两个通风网板之间的钛粉厚度较小，从而降低了吹散钛粉的阻力，钛粉吹散效果好，氮气与钛粉混合的更加均匀，提高了制备效率，满足人们的使用需求。此外，外盖和内盖配合工作，防止氮气吹散钛粉时，钛粉泄露，进而保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及氮化钛粉制备技术领域，尤其涉及一种氮化钛粉制备装置。

背景技术

氮化钛熔点比大多数过渡金属氮化物的熔点高，而密度却比大多数金属氮化物低，因此是一种很有特色的耐热材料，使得氮化钛具有较为广阔的使用空间，现有的氮化钛粉制备装置需要氮气吹散位于存储罐内钛粉，氮气吹存储罐内钛粉吹散效果差，从而导致氮气与钛粉混合的不够均匀，从而制备效率低，不能满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种氮化钛粉制备装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种氮化钛粉制备装置，包括制备箱体，制备箱体内从上至下依次安装有进料箱、混合箱和加热箱，进料箱上端从制备箱体内伸出，且进料箱上端设有进料口，进料口处安装有外盖和内盖，进料箱底面设有若干长条形出料通孔，出料通孔与混合箱连通，每个出料通孔的两侧各设有一个通风网板，且两个通风网板之间的间隙用于存储从出料通孔掉落的钛粉原料，通风网板固定在混合箱内，混合箱外部一侧设有用于存储氮气的存储罐，存储罐上连有进气管，进气管上安装有充气泵，混合箱的一端底部连有与加热箱内腔连通的漏料口，加热箱的侧壁圆周均布有若干加热腔，且加热腔内插接有电加热棒，加热箱的一侧安装有电动机，电动机的输出轴穿过加热箱后连有旋转轴，旋转轴上设有用于输送氮化钛粉的螺旋叶片，螺旋叶片上设有若干通气孔，加热箱远离漏料口的一侧连有出气管，出气管与加热箱的连接处安装有过滤网，出气管上安装有抽风机，加热箱远离漏料口的一侧连有出料管，出料管的另一端连有储料箱。

进气管和出料管上均安装有开关阀。

混合箱上安装有用于检测混合箱气压的压力表。

制备箱体的外侧设有保温层。

外盖的内壁上设有内螺纹，进料口的外侧壁上设有与外盖相匹配的外螺纹。

进料口处设有环形台阶，内盖的顶面与环形台阶贴合，且贴合后将进料口从内部进行封堵，内盖的底面连有若干竖直的弹簧，弹簧的下端连有支撑杆，支撑杆固定在进料箱的内壁上。

内盖的顶面连有推盖筒，内盖顶面的四周设有便于进料的斜坡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型进料箱内的钛粉经出料通孔落入到两个通风网板内，从而增大氮气吹散钛粉的面积，位于两个通风网板之间的钛粉厚度较小，从而降低了吹散钛粉的阻力，钛粉吹散效果好，氮气与钛粉混合的更加均匀，提高了制备效率，满足人们的使用需求。此外，外盖和内盖配合工作，防止氮气吹散钛粉时，钛粉泄露，进而保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图中：1-制备箱体；2-进料箱；3-混合箱；4-加热箱；5-进料口；6-外盖；7-内盖；8-出料通孔；9-通风网板；10-存储罐；11-进气管；12-充气泵；13-漏料口；14-电加热棒；15-电动机；16-旋转轴；17-螺旋叶片；18-通气孔；19-出气管；20-抽风机；21-出料管；22-储料箱；23-开关阀；24-压力表；25-保温层；26-环形台阶；27-弹簧；28-支撑杆；29-推盖筒；