[实用新型]一种方便收集废屑的密炼机卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种方便收集废屑的密炼机卸料装置，属于橡胶加工技术领域，其包括控制台，所述控制台的右侧面与工作台的左侧面固定连接，所述工作台的上表面与机箱的下表面搭接，所述机箱的上表面与分别与两个电机的下表面卡接，两个电机的下表面分别与两个丝杆的顶端固定连接，两个丝杆的外表面分别与两个刮板的内壁螺纹连接，两个刮板的相对面均滑动连接有活动块。该方便收集废屑的密炼机卸料装置，通过电机、丝杆、刮板、活动槽和弹簧，有效的避免了因橡胶出料时黏附于机箱处，而导致无法正常出料，同时避免机箱积累过多的橡胶物料，而造成机箱出料不便，有效的减少了人工清理的劳动强度，从而减少了人工成本。

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体为一种方便收集废屑的密炼机卸料装置。

背景技术

密炼机是橡胶配混用的主要设备之一，混合料由加料斗进入开口方向朝上的机箱，在两个相对旋转的转子的间隙、转子与机箱内壁间隙、转子与上下顶栓的间隙中，受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用，使橡胶生热而胶化，并混合均匀，当橡胶混合胶化完全后且在橡胶热的情况时，较为柔软且具有一定的粘附性，现有的密炼机机箱出料时，橡胶会黏附于机箱处，无法正常出料，需要人工长辅助出料，且机箱内部仍然会积累一定的橡胶物料，造成机箱出料不便，需要人工定期清理机箱处积累的残留橡胶清且清理不方便，造成人工成本过高的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便收集废屑的密炼机卸料装置，解决了现有的密炼机机箱出料时，橡胶会黏附于机箱处，无法正常出料，且机箱内部仍然会积累一定的橡胶物料，造成机箱出料不便，需要人工定期清理机箱处积累的残留橡胶清且清理不方便，造成人工成本过高的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集废屑的密炼机卸料装置，包括控制台，所述控制台的右侧面与工作台的左侧面固定连接，所述工作台的上表面与机箱的下表面搭接，所述机箱的上表面与分别与两个电机的下表面卡接，两个电机的下表面分别与两个丝杆的顶端固定连接，两个丝杆的外表面分别与两个刮板的内壁螺纹连接，两个刮板的相对面均滑动连接有活动块，两个活动块相远离的一端分别与两个弹簧固定连接，两个刮板的相对面均开设有限位槽，两个刮板的相对面均开设有活动槽，两个活动块相远离的一端通过活动槽分别与两个刮板滑动连接，所述机箱的右侧面开设有出料口，所述机箱内壁的正面和背面分别与绞龙的正面和背面转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面与支撑架的顶端固定连接，所述工作台的内壁与抽屉外表面滑动连接，所述机箱的下表面与抽屉的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的下表面通过销轴与伸缩气杆的下表面铰接，所述伸缩气杆的顶端通过销轴与滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述机箱的下表面通过合页与工作台的上表面转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动块的上表面和下表面均开设有圆弧形槽，所述刮板呈梯形。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的内壁的下表面与挡板的外表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有卸料槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：