[实用新型]一种耐磨钢球生产输送装置

说明书

本实用新型属于输送装置技术领域，具体的说是一种耐磨钢球生产输送装置，包括输送机构；所述输送机构的后端通过螺栓固定连接有连接基座；所述输送机构的中部设置有调整机构；所述调整机构转动连接在输送机构的表面上；所述输送机构的前端侧壁上设置有清理机构；所述清理机构滑动连接在输送机构的内部；所述调整机构由挡板以及转轴组成；所述转轴穿孔连接在挡板的末端；所述转轴的底端转动连接在输送机构的表面上；通过调整机构，当耐磨钢球在后侧的钢球的挤压下并列的向前滑动时，通过挤压两侧的挡板，使得其开口的尺寸变大，使得耐磨钢球得以有顺序的向下继续滑动，从而避免耐磨钢球由于堵塞造成整个输送机构卡死。

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体的说是一种耐磨钢球生产输送装置。

背景技术

耐磨钢球是用于研磨机的耐磨介质，其结构为球体，且属于一种消耗品。

目前现有技术中耐磨钢球在生产后，会在通过输送装置后进行装箱运输，现有技术中的耐磨钢球输送装置只是简易的滑槽，耐磨钢球通过滑动在滑槽内实现输送，而现有的滑槽在输送的过程中会存在连续不断的耐磨钢球同时通过滑槽滑出，不利于后续的装箱操作，且现有的存在V型结构的导流滑槽在进行输送耐磨钢球时，会由于并列的耐磨钢球导致导流滑槽的开口处产生阻塞，导致输送线路堵塞，此时只能通过人工进行调整，进而影响输送的效率。

因此，针对上述问题提出一种耐磨钢球生产输送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决并列的耐磨钢球导致导流滑槽的开口处产生阻塞，导致输送线路堵塞的问题，提出的一种耐磨钢球生产输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐磨钢球生产输送装置，包括输送机构；所述输送机构的后端通过螺栓固定连接有连接基座；所述输送机构的中部设置有调整机构；所述调整机构转动连接在输送机构的表面上；所述输送机构的前端侧壁上设置有清理机构；所述清理机构滑动连接在输送机构的内部；所述调整机构由挡板以及转轴组成；所述转轴穿孔连接在挡板的末端；所述转轴的底端转动连接在输送机构的表面上；所述输送机构的表面上开设有滑槽；所述输送机构的两侧固定连接有隔板；所述调整机构的末端转动连接在滑槽上；耐磨钢球在通过调整机构后经过清理机构，并被两侧的清理机构清理，使得耐磨钢球在输送的过程中能够一并被清理。

优选的，所述输送机构的中部开设有限位槽；所述限位槽的内侧壁上固定连接有回位弹簧；所述回位弹簧的另一端固定连接在挡板的外侧壁上；回位弹簧在挡板受到挤压时，会向内压缩，并在耐磨钢球不再挤压挡板后，带动挡板回位。

优选的，所述输送机构的前端侧壁上开设有贯穿槽；所述贯穿槽的开口处上下两侧均固定连接有连接耳；所述连接耳之间固定连接有滑杆；所述清理机构滑动连接在滑杆上；通过清理机构滑动在滑杆上来调整清理机构与耐磨钢球的接触面积，从而实现对耐磨钢球的轻度清理或深度清理。

优选的，所述清理机构由清理块、连接底板、固定基座以及连接杆组成；所述连接底板滑动连接在滑杆上；所述固定基座固定连接在连接底板的外侧壁上；所述连接杆固定连接在固定基座内；所述清理块固定连接在连接杆的外端；通过两侧清理块的清理作用，从而实现对耐磨钢球的清理。

优选的，所述输送机构的前端侧壁上螺纹转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆的另一端穿孔连接在贯穿槽内；实现由螺纹杆带动清理机构滑动在滑杆上。

优选的，所述清理块为矩形块状结构；所述清理块设置与贯穿槽的外侧；两侧所述的挡板组合形成“V”字形开口；所述贯穿槽的两端开口均为“H”形开口。

本实用新型的有益效果是：利用输送机构上的滑槽，使得耐磨钢球可以自由的滑动在其中，且通过中部的调整机构对无规则滑动的耐磨钢球进行限位，使得通过调整机构的耐磨钢球有序的单个向前滑动，从而便于后续清理机构对其进行清理，实现对耐磨钢球的有序输送与清理。