[实用新型]一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉

说明书

本实用新型提供一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉，涉及锅炉技术领域，以解决在原有的余热锅炉对高温问尾气利用中存在的能量利用不充分的问题，还有不能最大程度的对尾气能量进行回收利用的问题，包括炉体，所述炉体为空心长方状结构，筒体，筒体为空心圆柱体状结构，且筒体固定安装在炉体的正上端；人孔，人孔开设在筒体居中的右侧外端面上；后端口结构，后端口结构分别排列开设在筒体的后端外侧。本实用新型中由于结构安装连接并配合使用形成了多段、多层次的利用尾气余热的系统，不仅使蓄热式氧化的高温废气先用来产生过热蒸汽，还使得内燃机组产生的高温废气以及蓄热式氧化的降温废气再进入换热器产生饱和蒸汽。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，并且一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能等。

现有针对瓦斯发电机组所产生的高温废气进行利用的余热锅炉，利用方式较为单一，通常是把利用高温尾气进行换热，产出热水或饱和蒸汽或过热蒸汽等单一产物，单一途径的利用方式，就伴随着能量利用不充分的问题，如若全部产生热水，使用范围较窄，最终也会导致能源浪费；全部产生饱和蒸汽或过热蒸汽，当高温废气降至一定温度时候，又无法满足蒸汽的产生，只能排空，同样也造成了能量利用不充分的问题。同时传统余热锅炉排烟温度一般在200℃左右，如果过低，尾部烟道中的硫酸蒸汽会凝结，腐蚀管道，也不可避免的造成了能量浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉，以解决在原有的余热锅炉对高温问尾气利用中存在的能量利用不充分的问题，还有不能最大程度的对尾气能量进行回收利用的问题。

本实用基于烟温阶梯式利用余热的锅炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于烟温阶梯式利用余热的锅炉，包括炉体，所述炉体为空心长方状结构，筒体，筒体为空心圆柱体状结构，且筒体固定安装在炉体的正上端；人孔，人孔开设在筒体居中的右侧外端面上；后端口结构，后端口结构分别排列开设在筒体的后端外侧；上端口结构，上端口结构分别排列开设在筒体的上端外侧；旁通烟道，旁通烟道连接安装在炉体的左右两侧；节能器，节能器安装在炉体的左端外侧。

进一步的，所述炉体包括，烟气进口，烟气进口开设在炉体的右侧外端面上；烟气出口，烟气出口开设在炉体的左侧外端面上，且旁通烟道分别将烟气进口和烟气出口的结构相互连通安装在一起；侧封板，一组侧封板分别安装在炉体前后两端的外侧面上；排污口，排污口开设在炉体的下侧后端；排气口，排气口开设在炉体的后端；所述筒体包括，汽包组件，一对汽包组件分别安装在筒体的左右两端；筒体外封板，筒体外封板环套安装在筒体的外侧；所述人孔包括，给水口，给水口安装在人孔相反的位置，且给水口开设安装在筒体的居中左端；所述后端口结构由液位计接口和取样口组成，液位计接口，一对液位计接口对应开设在筒体后端的左右两侧；取样口，取样口开设安装在一对液位计接口开设位置的中间靠右位置上。

进一步的，所述上端口结构由安全阀门、蒸汽出口、放空口和压力表口组成，安全阀门，一对安全阀门开设安装在筒体最右侧的上端位置上；蒸汽出口，蒸汽出口开设安装在安全阀门的左侧；放空口，放空口开设安装在蒸汽出口的左侧；压力表口，压力表口开设安装在放空口的左侧，且安全阀门、蒸汽出口、放空口和压力表口的开设安装位置均在同一直线上；所述节能器包括，节能器进水口，节能器进水口开设安装在节能器的后侧左端；节能器出水口，节能器出水口开设安装在节能器的后侧右端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：