[实用新型]一种液压成型机

说明书

本实用新型提供了一种液压成型机，包括底座、下模、上模和第一液压机；该底座的顶部固定连接有第二液压机和一对限位板，一对该限位板的相向面均设置有凹槽和若干第一滚轮，该下模的两侧转动连接有第二滚轮，一个该第二滚轮设置于一个该凹槽内，若干该第一滚轮设置于该凹槽的下方并用于支撑该下模；该第二液压机的输出端相抵接于该下模的后端；该第一液压机和该上模均设置于该下模的上方，该第一液压机的输出端连接于该上模。本实用新型旨在解决现有技术中的工作人员逐个手动拿取液压成型后的多个抱箍，费时费力，工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压成型技术领域，具体而言，涉及一种液压成型机。

背景技术

目前，在抱箍生产的过程中，会使用到上模、下模和液压机，将板材原料放置于上模和下模之间，启动液压机，驱使上模与下模相靠近，对板材原料压弯成型。然而，压弯成型后，工作人员需要手动拿取抱箍，在实际液压成型中，上模与下模之间会同时液压成型多个抱箍，工作人员逐个手动拿取，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压成型机，其旨在解决现有技术中的工作人员逐个手动拿取液压成型后的多个抱箍，费时费力，工作效率低下的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种液压成型机，包括底座、下模、上模和第一液压机；

该底座的顶部固定连接有第二液压机和一对限位板，一对该限位板的相向面均设置有凹槽和若干第一滚轮，该下模的两侧转动连接有第二滚轮，一个该第二滚轮设置于一个该凹槽内，若干该第一滚轮设置于该凹槽的下方并用于支撑该下模；

该第二液压机的输出端相抵接于该下模的后端；

该第一液压机和该上模均设置于该下模的上方，该第一液压机的输出端连接于该上模。

进一步地，该底座的顶部固定连接有四根支撑杆，该第一液压机的顶部固定连接有安装板，该安装板可拆卸连接于四根该支撑杆的顶部。

进一步地，该第一液压机和该上模之间设置有滑板，该滑板共同滑动连接于四根该支撑杆的外侧壁。

进一步地，该底座的顶部固定连接有支撑块，该支撑块设置于四根该支撑杆内，该支撑块的顶部和该下模的底部相抵接。

进一步地，该支撑块的两侧设置有缺口，若干该第一滚轮设置于该缺口内。

进一步地，该第二滚轮设置于该下模的下侧。

进一步地，该第二液压机设置于一对该限位板之间。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，在本实用新型中，巧妙地利用第二滚轮和下模相转动的结构，将下模脱离第一滚轮后，由于下模的底部没有支撑，工作人员能够翻转下模180°利用重力将压弯成型后的多个抱箍进行快速脱模，省时省力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液压成型机的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种液压成型机中限位板的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种液压成型机中第二滚轮和下模的示意图；