[实用新型]铸件打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种铸件打磨装置，属于打磨装置技术领域，包括砂轮、支架、第一滑动件、第一驱动组件、第二滑动件、第二驱动组件和压紧组件。第一滑动件与支架滑动连接。第一驱动组件用于驱动第一滑动件滑动。第二滑动件与第一滑动件滑动连接，第二滑动件的滑动能够使第二滑动件靠近或者是远离砂轮的周向表面，第二滑动件的上表面设有放置槽，放置槽的第一端为开口端且开口方向朝向砂轮。第二驱动组件用于驱动第二滑动件滑动。压紧组件固设于第二滑动件上，压紧组件包括能够上下滑动的压紧端。本实用新型提供的铸件打磨装置，能够避免人工长时间手持铸件进行打磨会消耗操作人员大量体力的问题。

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，更具体地说，是涉及一种铸件打磨装置。

背景技术

蜡模铸造中，需要对成型后的铸件的其中一些部位进行打磨。打磨时需要人工手持着铸件，并将铸件需要打磨的部位与转动的砂轮的周向表面相抵接，以实现对铸件的打磨，由于砂轮对铸件打磨时，操作人员需要用力控制铸件，以防止铸件跑偏，所以时间一长就会消耗操作人员大量的体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件打磨装置，旨在解决人工长时间手持铸件进行打磨会消耗操作人员大量体力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铸件打磨装置，包括砂轮，还包括支架、第一滑动件、第一驱动组件、第二滑动件、第二驱动组件和压紧组件。第一滑动件与所述支架沿第一水平方向滑动连接。第一驱动组件与所述支架以及所述第一滑动件连接，用于驱动所述第一滑动件滑动。第二滑动件与所述第一滑动件沿第二水平方向滑动连接，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直，所述第二滑动件沿所述第二水平方向的滑动能够使所述第二滑动件靠近或者是远离所述砂轮的周向表面，所述第二滑动件的上表面设有放置槽，所述放置槽的第一端为开口端且开口方向朝向所述砂轮，所述放置槽用于放置铸件。第二驱动组件与所述第一滑动件以及所述第二滑动件连接，用于驱动所述第二滑动件滑动。压紧组件固设于所述第二滑动件上，所述压紧组件包括能够上下滑动的压紧端，所述压紧端向下的滑动能够压紧所述放置槽内的铸件。

在一种可能的实现方式中，所述压紧组件采用旋转气缸且安装于所述放置槽的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述放置槽的横截面呈矩形结构，所述放置槽沿所述第一水平方向的其中一端为第二端，所述第二端为开口端。

在一种可能的实现方式中，所述铸件打磨装置还包括固定轴、抵接板、压紧板和限位弹簧。固定轴沿所述第一水平方向设置，位于所述第二端朝向所述放置槽外的一侧，所述固定轴的一端与所述第二滑动件固定连接。抵接板与所述固定轴的另一端固定连接。压紧板与所述固定轴垂直，所述压紧板滑动套设于所述固定轴上且高于与所述放置槽的底壁。限位弹簧套设于所述固定轴上，所述限位弹簧的两端分别与所述抵接板和所述压紧板抵接。

在一种可能的实现方式中，所述铸件打磨装置还包括限位板。限位板套设于所述固定轴的中部且位于所述压紧板朝向所述第二端的一侧，所述限位板与所述固定轴固定连接且与所述压紧板抵接，以使处于初始状态的所述限位弹簧具有弹力。

在一种可能的实现方式中，所述铸件打磨装置还包括承托板。承托板水平设置且上表面与所述放置槽的底壁平齐，所述承托板位于所述压紧板朝向所述第二端的一侧且与所述压紧板固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述固定轴和所述限位弹簧组合为导向组件，所述导向组件的数量为两个。

在一种可能的实现方式中，所述压紧板远离所述第二端的侧面固设有拉环。

在一种可能的实现方式中，所述第一滑动件设有轴心线沿所述第一水平方向设置的第一螺纹孔，所述第一驱动组件包括第一螺纹杆和第一驱动电机。第一螺纹杆穿设于所述第一螺纹孔内且与所述第一螺纹孔螺纹连接。第一驱动电机与所述支架固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一螺纹杆连接。