[实用新型]一种燕麦整粒取仁装置

说明书

本实用新型涉及一种燕麦整粒取仁装置，包括底座和外壳，外壳顶部开设进料口，底座上方转动安装有转子，并在转子外周滑动套设有振子，振子内壁上设有螺旋状的导流槽，振子导流槽螺旋的内径与转子外壁形成间隙配合，导流槽上部与进料口连通，振子外壁固定有出料滑轨，出料滑轨的外侧与外壳内壁呈间隙配合，振子的内壁与外壁之间设有空腔，空腔底部在振子内壁上开设有第一通口，空腔上部对应出料滑轨高端处在振子外壁上开设有第二通口，外壳下部对应出料滑轨低端处开设出料口，外壳上部在进料口一侧开设有出皮口，出皮口连接有外置落地的真空泵。本实用新型进行燕麦取仁时，能保证燕麦仁整粒完整性，适用于各种燕麦类食品加工企业。

技术领域

本实用新型涉及农产品初加工技术领域，具体涉及一种燕麦整粒取仁装置。

背景技术

燕麦片是经整粒燕麦轧制而成，燕麦是一种细长的种子，其表皮相对柔软，麦仁脆弱，现有设备在进行处理时，燕麦仁破碎率高，给广大农户造成了额外的损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种燕麦整粒取仁装置，在进行燕麦取仁时，能够保证燕麦仁整粒的完整性，其温升低，营养损失小，适用于各种燕麦类食品加工企业使用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种燕麦整粒取仁装置，包括底座和罩设固定在底座上方的外壳，外壳顶部开设有进料口，底座上方在外壳内转动安装有转子，并在转子外周滑动套设有可上下振动的振子，振子内壁上设有螺旋状的导流槽，振子导流槽螺旋的内径与转子外壁形成间隙配合，导流槽上部与进料口连通，振子外壁固定有倾斜设置且呈环形带状的出料滑轨，振子出料滑轨的外侧与设备外壳内壁呈间隙配合；振子的内壁与外壁之间设有空腔，空腔底部在振子内壁上开设有将导流槽与空腔连通的第一通口，空腔上部对应出料滑轨高端处在振子外壁上开设有第二通口，外壳下部对应出料滑轨低端处开设出料口，外壳上部在进料口一侧开设有出皮口，出皮口连接有外置落地的真空泵。

本方案通过使整粒燕麦流经不同的工作室，在不同的工作室内燕麦受到振动力、摩擦力、负压力等其中的一个或者多个力的综合作用，同时燕麦相互之间不断地挤压、碰撞、揉搓，从而使得燕麦皮撕裂脱落，燕麦仁完整露出，能够保证燕麦仁整粒的完整性。

作为优选，导流槽的间距上宽下窄。

导流槽上的间距设置为上宽下窄，目的是在燕麦流经导流槽的时候，大幅增加燕麦之间的挤压、碰撞和揉搓的力度，促使燕麦皮破裂脱落，获得完整的燕麦仁。

进一步的，外壳顶部在进料口处安装有进料筒，进料筒内安装有进料流量调节器，进料筒外安装有控制进料流量调节的进料手柄。

外壳在进料口处安装进料筒，通过进料筒进行上料，上料时可通过进料筒上的进料手柄进行调整进料流量，使得其上料更加稳定，同时与出料流量调节器进行配合，保证设备运行的稳定性与通畅性。

进一步的，外壳底部在出料口处安装有出料箱，出料箱内安装有出料流量调节器，出料箱外安装有控制出料流量调节的出料手柄。

出料箱安装在出料口，将出料口的下料进行收集，通过安装流量调节器，可方便通过出料手柄对出料流量进行控制，用于与进料流量调节相配合使用，保证设备的稳定运行。

进一步的，转子顶部固定有圆台体形的分料器，分料器的顶面与进料口平面平齐。

分料器呈圆台体形，其锥形周面可用于将进料口进入的物料进行分料，随转子转动过程中，可在与燕麦颗粒接触后，赋于燕麦颗粒一个角速度，使其分散均匀并顺利进入转子与振子之间区域，从导流槽进入设备内部。

进一步的，外壳内在进料口处固定有呈空心圆台形的挡料板，挡料板的底部延伸至振子顶部。

外壳内通过安装挡料板对物料进行阻挡，使得从进料口进入的物料可完全进入到转子与振子之间，便于燕麦颗粒进入导流槽内。