[实用新型]用于仿人工压榨分离豆浆的设备

说明书

本实用新型提供一种用于仿人工压榨分离豆浆的设备，该设备包括：支架、升降装置、旋转装置、挤压装置和过滤桶。其中，升降装置设置在支架的顶部，用于提供升降力，带动挤压装置升降。过滤桶设置在挤压装置下部，用于盛装待压榨的大豆磨浆。旋转装置用于带动挤压装置或过滤桶转动。该设备模仿人工压榨分离豆浆的方法，大大提升了压榨分离豆浆的效率，提高了豆浆的产量，同时降低了人工成本。另外，该设备结构简单，可扩大生产规模，满足市场对手工豆浆的需求。

技术领域

本实用新型涉及豆浆压榨技术领域，尤其涉及仿人工压榨豆浆，具体为用于仿人工压榨分离豆浆的设备。

背景技术

目前，豆浆的主要生产方式是采用豆浆磨浆机进行生产，豆浆磨浆机是将豆浆和豆渣在机器离心力作用分离的出现，极大的提高了分离豆浆的效率，但是豆浆中含有的豆渣量多了，豆浆的品质不好。而手工豆浆相比于机器打磨出来的豆渣含量少，且品质和口感更佳。

在传统的手工豆浆制作过程中，一般采用将大豆磨浆(豆浆和豆渣混合物)装入吊带中，摇晃吊带分离豆浆和豆渣，最终得到豆浆。但是这种豆浆的生产效率不高，且豆浆的产量也不高。因此目前出现了另外一种豆浆压榨的方法，该方法是将大豆磨浆放入过滤桶中，然后人工利用挤压锤对过滤桶中的大豆磨浆进行挤压，最终得到手工豆浆。这种生产方式相比于吊带的方式豆浆的产量虽然高了些，但是人工成本依然很高，且效率依然不能满足市场需求。

因此本领域亟需一种结构简单，生产成本低，生产效率高，豆浆产量高，且压榨效果近似于人工压榨的仿人工压榨分离豆浆的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于仿人工压榨分离豆浆的设备。该设备结构简单，模仿人工压榨分离豆浆的方法进行压榨分离豆浆，提升了豆浆压榨生产的效率，提高了豆浆生产的产量，降低了成产成本。

本实用新型提供了一种用于仿人工压榨分离豆浆的设备，该设备包括：支架1、升降装置2、旋转装置3、挤压装置4和过滤桶5，其中，升降装置2设置在支架1的顶部，用于提供升降力；升降装置2的升降端固定连接旋转装置3，带动旋转装置3实现升降运动；旋转装置3的旋转输出端口固定安装挤压装置4，用于带动挤压装置4旋转；过滤桶5设置在挤压装置4下部，用于盛装待压榨的大豆磨浆。

本实用新型的实施中，升降装置2包括：升降机21、导向杆22和连接杆23，其中，升降机21固定在支架1的顶部，支架1顶部具有至少两个导向孔，导向杆22上端穿过导向孔，导向杆22的下端向下延伸，连接在横向设置的连接杆23上；升降机21的伸缩杆穿过支架1顶部通孔向下延伸，伸缩杆的下端也固定连接在连接杆23上，用于带动连接杆23上下移动。

本实用新型的实施中，旋转装置3包括：旋转电机31和连接架32，其中，连接架32与连接杆23固定连接，旋转电机31固定安装在连接架32上，旋转电机31的旋转输出端口朝向过滤桶5的方向，用于连接挤压装置4。

本实用新型的实施中，挤压装置4包括压杆41和挤压锤42，其中，压杆41的一端连接到旋转电机31的旋转输出端口，用于在旋转电机31的带动下转动；压杆41的另外一端固定连接挤压锤42，用于带动挤压锤42旋转以及上下移动；压榨时，挤压锤42伸入过滤桶5内部；挤压锤42为长条结构，挤压面为平面，且横向设置在压杆41的端部，宽度小于过滤桶5的内壁直径；挤压锤42的端部为圆弧形，与过滤桶5内壁贴合，用于防止挤压锤42与过滤桶5内壁刮擦。

本实用新型的实施中，过滤桶5包括：桶身51、过滤网52和固定圈53，其中，桶身51为上下两端开口的圆筒，挤压锤42从桶身51的上端开口进出桶身51；桶身51的下端通过固定圈53固定有过滤网52，用于过滤豆浆；过滤网52面积大于桶身51下端横截面面积，固定圈53固定在桶身51的外壁上，将过滤网52压紧在桶身51上。

进一步的，固定圈53为连接处为卡扣松紧结构或螺栓松紧结构，通过卡扣或螺栓螺母配合，改变固定圈53的直径大小。