[实用新型]一种液压推芯棒工装

说明书

本实用新型公开了一种液压推芯棒工装，包括底座、油缸一、油缸二、顶杆、顶套、V型块和限位块，油缸一、滚轮装置、V型块和油缸二从右至左依次连接在底座上，顶杆一端与油缸一连接，V型块左端设有限位块；V型块上放置产品，产品内部放置有胀套，胀套和产品左端均靠在限位块上，芯棒穿入到胀套内孔中，顶杆另一端靠在芯棒上，顶杆在油缸一的作用下推动芯棒进而使胀套胀开；顶套一端与胀套右端接触，芯棒位于顶套内孔中，顶杆另一端靠在顶套上，顶杆在油缸一作用下推动顶套，油缸二推动芯棒的左端进而将芯棒从胀套内顶松。本实用新型降低了劳动强度，可以提高胀套胀紧程度的一致性，使得产品生产稳定性好，可大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及胀套芯轴的装配技术，具体涉及一种液压推芯棒工装。

背景技术

众所周知，在机械工行业里产品车加工时都需要装夹，为了提高效率则装夹时间也需要快、准、多用途，同时也要保证质量，现有的工装夹具多是铣床专用或是车床专用，并不能实现多机床可适用，因此，本领域技术人员根据该需求，设计了芯棒和胀套，先将胀套放入产品内孔，然后芯棒在外力的作用下使胀套胀紧产品内壁，实现芯棒、胀套、产品之间的锁紧固定，芯棒作为工装夹具，可多机床适用，可安装到铣床或是车床上，方便成品的车加工。

但是，目前胀套芯轴的装配方式，基本是工人使用锤子敲击芯棒，芯棒使胀套胀紧，此方法，费时费力，且由于不同工人用力不同，胀套的胀开程度一致性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种液压推芯棒工装，本液压推芯棒工装降低了劳动强度，可以提高胀套胀紧程度的一致性，使得产品生产稳定性好，可大批量生产。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压推芯棒工装，包括底座、滚轮装置、油缸一、油缸二、顶杆、顶套、V型块和限位块，所述油缸一、滚轮装置、V型块和油缸二从右至左依次连接在底座上，所述顶杆的一端与油缸一连接，所述V型块的左端设置有限位块；

所述V型块上用于放置产品，产品内部放置有胀套，胀套的左端和产品的左端均靠在限位块上，所述滚轮装置用于运输芯棒，芯棒穿入到胀套内孔中，所述顶杆的另一端用于靠在芯棒上，且顶杆用于在油缸一的作用下推动芯棒，进而使胀套胀开；

所述顶套的一端用于与胀套的右端接触，所述芯棒位于顶套的内孔中，所述顶杆的另一端用于靠在顶套上，且顶杆用于在油缸一的作用下推动顶套，进而使胀套的左端紧密靠在限位块上，所述油缸二用于推动芯棒的左端进而将芯棒从胀套内顶松。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括挡板，所述挡板固定连接在滚轮装置的右端，所述挡板上设置有用于支撑顶杆的卡槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位块包括产品限位块和胀套限位块，所述产品限位块用于对产品的左端进行限位，所述胀套限位块用于对胀套的左端进行限位。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座上还设置有用于放置顶杆的支撑块。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑块设置在滚轮装置一侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过液压油缸代替人工使胀套胀紧，降低了劳动强度。同时通过调节油缸压力，可以使所有产品的胀紧程度保持一致性，一致性高，产品生产稳定性高。可大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型顶紧芯棒使胀套胀开状态图。

图3为本实用新型芯棒顶松状态图一。

图4为本实用新型芯棒顶松状态图二。