[实用新型]一种轧机轴向调整液压控制系统

说明书

本实用新型提供了一种轧机轴向调整液压控制系统，包括：阀块，所述阀块上设置有多个通油孔；第一换向阀，所述第一换向阀与所述阀块一侧上的通油孔连通；第二换向阀，所述第二换向阀与所述阀块另一侧上的通油孔连通。本实用新型利用两个换向阀通过阀块向液压缸两腔执行动作，可以避免因液压缸动作缓慢对轧制过程中轧制力不稳定而影响钢坯尺寸的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，特别是涉及一种轧机轴向调整液压控制系统。

背景技术

在冶金轧钢企业里轧机对钢坯进行轧制过程中，机架本体与轴承座之间需要固定不能存在间隙，由于轧机操作侧机架工艺要求随时拉开更换轧辊，因此操作侧机架与轧辊轴承座之间通过轴向锁紧液压缸固定，该装置要满足整个轧制过程中的技术和工艺要求，但在实际应用中经常发生液压缸溜车不到位及卡阻现象，导致轧制过程中轧辊轴向窜动影响钢坯的尺寸。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轧机轴向调整液压控制系统以解决轧机的液压缸动作不灵敏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种轧机轴向调整液压控制系统，包括：

阀块，所述阀块上设置有多个通油孔；

第一换向阀，所述第一换向阀与所述阀块一侧上的通油孔连通；

第二换向阀，所述第二换向阀与所述阀块另一侧上的通油孔连通。

优选的，所述第一换向阀的型号为M-3SEW6D30B/420MG24N9Z5L。

优选的，所述第二换向阀的型号为M-3SEW6D30B/420MG24N9Z5L。

优选的，所述阀块上还设置有多个螺栓孔。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供了一种轧机轴向调整液压控制系统，包括：阀块，所述阀块上设置有多个通油孔；第一换向阀，所述第一换向阀与所述阀块一侧上的通油孔连通；第二换向阀，所述第二换向阀与所述阀块另一侧上的通油孔连通。本实用新型利用两个换向阀通过阀块向液压缸两腔执行动作，可以避免因液压缸动作缓慢对轧制过程中轧制力不稳定而影响钢坯尺寸的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种轧机轴向调整液压控制系统结构示意图；

图2为本实用新型提供的阀块结构图。

符号说明：

1-阀块，2-第一换向阀，3-第二换向阀，4-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种轧机轴向调整液压控制系统以解决液压缸动作不灵敏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

请一并参阅图1-2，一种轧机轴向调整液压控制系统，包括：