[实用新型]一种铝蜂窝芯自动涂胶机

说明书

本实用新型涉及一种铝蜂窝芯自动涂胶机，包括输送总成和涂胶总成，所述涂胶总成设置于输送总成上方，所述输送总成包括支撑架、承装板、传送辊、传动轮和传动电机，本实用新型的铝蜂窝芯自动涂胶机，具有输送总成，通过传动电机使传动辊转动将铝板框进行传送，避免工作人员来回搬动铝板框，传送效率较高，可有效提升涂胶效率，还具有涂胶总成，通过送胶机构送胶，通过升降杆控制刮板的高度，通过刮板将胶刮抹均匀，刮抹均匀后的铝板框通过输送总成传输至下一道工序，从而进行流水线作业，大大降低了工作人员的劳动强度，省时省力，涂胶效率高，且使用机械化涂胶总成进行作业，具有较强的可控性，可有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于铝蜂窝芯生产领域，具体涉及一种涂胶装置，特别涉及一种铝蜂窝芯自动涂胶机。

背景技术

铝蜂窝芯，又称铝蜂窝板，因其具备卓越的抗高风压、减震、隔音、保温、阻燃和高强度的优良性能，广泛应用于多种行业，铝蜂窝芯在生产时，需要将固定铝蜂窝芯用的铝板框进行涂胶，涂胶后将芯材沾着于铝板框内部，在现有的铝板框进行涂胶时，大多是由工作人员将胶倒入至铝板框内部，再手持刮板将胶均匀刮开，手动涂胶效率较慢，费时费力，工作人员的劳动强度较高，且手动涂胶涂胶质量参差不一，不易控制成品质量，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种铝蜂窝芯自动涂胶机，可以有效解决现有技术中放置物件时手动涂胶效率低、费时费力、劳动强度较高、手动涂胶涂胶质量参差不一、不易控制成品质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝蜂窝芯自动涂胶机，包括输送总成和涂胶总成，所述涂胶总成设置于输送总成上方，所述输送总成包括支撑架、承装板、传送辊、传动轮和传动电机，所述承装板对称设置于支撑架上，所述传送辊通过轴承设置于承装板之间，所述传动轮设置于传送辊的转轴上，所述传动轮与传动轮之间通过传动带连接，所述传动电机设置于涂胶总成外侧，所述传动电机通过传动件连接传动传动轮。

进一步地，所述传动件包括传动轴、锥齿轮和连接轮，所述传动轴通过轴承设置于涂胶总成外侧，所述传动电机的转轴和传动轴上均设置有锥齿轮，所述传动电机通过锥齿轮传动传动轴，所述传动轴上还设置有连接轮，所述连接轮通过传动带传动连接传动轮。

进一步地，所述涂胶总成包括侧板、安装板、涂抹机构和送胶机构，所述侧板固定设置于承装板上，所述安装板设置于侧板中部，所述送胶机构设置于安装板上方，所述涂抹机构设置于安装板下方。

进一步地，所述涂抹机构包括安装角板、升降杆、刮板、安装柱和安装柄，所述升降杆设置于安装板下方，所述安装柱设置于安装角板上，所述刮板通过安装柱设置于安装角板上，所述安装柄设置于安装角板侧部，所述升降杆的端部连接安装柄，所述安装角板上方还设置有限位柱，所述限位柱滑动连接安装板。

进一步地，所述刮板的上端连接安装柱处和升降杆的端部连接安装柄处，均设置有固位手轮，所述限位柱为十字限位柱。

进一步地，所述送胶机构包括储胶罐、送胶泵、连接管、出胶管和分流管，所述储胶罐设置于安装板右侧上方，所述送胶泵通过连接管连接储胶罐，所述送胶泵的出胶口设有出胶管，所述出胶管贯穿安装板后通过胶管接头连接分流管，所述胶管接头固定并贯穿设置于安装角板上，所述分流管通过管箍固定设置于刮板上，所述分流管的端部固定设置于刮板与安装柱连接处的刮板上。

进一步地，所述出胶管为可形变软管，所述出胶管贯穿安装板处的安装板上设有两组转动辊，所述送胶泵的出胶口处设有出胶管固位杆，所述出胶管和限位柱之间还设置有支撑件，所述支撑件包括固位板、滑动杆、弹簧和滑动架，所述固位板设置于出胶管与限位柱之间的侧板中部，所述滑动杆设置于侧板上方，所述弹簧设置于滑动杆上，所述滑动架设置于弹簧上方的滑动杆上，所述出胶管设置于滑动架上。

本实用新型的铝蜂窝芯自动涂胶机的有益效果：