[实用新型]一种除锈磷化液的冷藏及升温装置

说明书

本实用新型公开了一种除锈磷化液的冷藏及升温装置，包括安装架，所述安装架的竖直段正面安装有四个固定环，其中两个位于同一竖直面的固定环内部之间安装有冷藏机构，另外两个位于同一竖直面的固定环内部之间安装有升温机构，位于下端的两个固定环的底端均安装有四根支架，冷藏机构与升温机构之间安装有输送管，输送管靠近冷藏机构的一端安装有输送泵，安装架的水平段靠近前端边缘的位置居中安装有循环水箱和循环油箱，循环水箱与输送管的竖直段之间安装有循环水管，循环油箱与升温机构之间安装有循环油管；本实用新型所述的一种除锈磷化液的冷藏及升温装置，降低了磷化液升温时的能耗，节约资源，同时延长了罐体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磷化液处理设备领域，特别涉及一种除锈磷化液的冷藏及升温装置。

背景技术

磷化液是一种主要以硝酸锌、硝酸、氧化锌和水配制而成的混合型除锈试剂，主要用作常温除锈，但是有时也会在低温或者高温下使用，本方案具体涉及除锈磷化液的冷藏及升温装置；但是现有的除锈磷化液的冷藏及升温装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的除锈磷化液的冷藏及升温装置在使用时，冷藏和升温都在同一个罐体内进行，容易因热胀冷缩造成罐体的破裂，影响罐体的使用寿命；现有的除锈磷化液的冷藏及升温装置在使用时，低温磷化液升温时的能耗大，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种除锈磷化液的冷藏及升温装置，可以有效解决背景技术中现有的除锈磷化液的冷藏及升温装置在使用时，冷藏和升温都在同一个罐体内进行，容易因热胀冷缩造成罐体的破裂，影响罐体的使用寿命；现有的除锈磷化液的冷藏及升温装置在使用时，低温磷化液升温时的能耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种除锈磷化液的冷藏及升温装置，包括安装架，所述安装架的竖直段正面安装有四个固定环，其中两个位于同一竖直面的固定环内部之间安装有冷藏机构，另外两个位于同一竖直面的固定环内部之间安装有升温机构，位于下端的两个固定环的底端均安装有四根支架，冷藏机构与升温机构之间安装有输送管，输送管靠近冷藏机构的一端安装有输送泵，安装架的水平段靠近前端边缘的位置居中安装有循环水箱和循环油箱，循环水箱与输送管的竖直段之间安装有循环水管，循环油箱与升温机构之间安装有循环油管，循环油箱的内部底端安装有加热棒。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装架的侧视截面呈“L”形设置，四个固定环在安装架的正面呈矩形排列，且四根支架在固定环的底端等距排列。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷藏机构包括冷藏罐，冷藏罐的底端安装有冷出液管，冷藏罐的顶端居中安装有冷液搅拌电机，贯穿冷藏罐的顶端罐体靠一侧安装有冷罐平衡阀，贯穿冷藏罐的顶端罐体靠另一侧安装有原液进口，冷藏罐的两侧内壁靠近底端的位置均安装有制冷器。

作为本实用新型的进一步方案，所述升温机构包括升温罐，升温罐的底端安装有热出液管，升温罐的顶端居中安装有升温搅拌电机，贯穿升温罐的顶端罐体靠一侧安装有热罐平衡阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷液搅拌电机与升温搅拌电机的底端均安装有搅拌桨，且输送管的一端与冷出液管的内部连通，输送管的另一端与升温罐的内部连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述循环水管在输送管的竖直段内部呈螺旋排列，循环油管在升温罐的内部呈螺旋排列，循环水管位于循环水箱内部的靠后一端安装有水泵，循环油管位于循环油箱内部的靠后一端安装有油泵，循环水箱的内部装有循环水，循环油箱的内部装有循环油。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：