[实用新型]一种布料器冷却装置

说明书

本实用新型属于高炉布料器冷却技术领域，涉及一种布料器冷却装置，包括布料器箱体、与布料器箱体转动连接的旋转筒体，所述旋转筒体内设有中心喉管，中心喉管与布料器箱体固定连接；所述中心喉管上套装有用于冷却中心喉管与旋转筒体的中间冷却装置；所述中间冷却装置与布料器箱体固定连接，并设于中心喉管与旋转筒体之间。本实用新型采用的混合型冷却方式，可实现高压水冷却，冷却效率高，解决了现有布料器开放式水冷存在的漏水、易结垢、冷却效率低等问题，替代了传统的需要旋转接头才能实施的闭式冷却方式，而且没有冷却死区。

技术领域

本实用新型属于高炉布料器冷却技术领域，涉及一种布料器冷却装置。

背景技术

布料器是高炉无料钟炉顶系统的重要设备，其作用是通过布料溜槽的旋转与倾动将原料向高炉内完成均匀布料。布料器通过箱体底部法兰安装固定在高炉炉喉炉顶钢圈上，布料器底部位于高炉炉喉内部区域，布料器底部与炉内高温气流长期接触。要使得布料器正常工作，必须对布料器进行冷却。现有的布料器冷却方式一般采用开放式水冷却，即从上水箱流经冷却管至下水箱排出，不仅流动速度慢，冷却效率低，还存在水与煤气接触受灰尘污染、易结垢以及冷却水漏水进入高炉内部等严重影响正常生产的问题；也有部分采用旋转接头形式的闭式冷却的方案，以解决漏水和冷却效率低等问题，但存在接旋转接头结构复杂，密封件磨损快，可实施性差、可靠性差等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决现有布料器开放式水冷和部分闭式冷却的缺陷，提供一种布料器冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料器冷却装置，包括布料器箱体、与布料器箱体转动连接的旋转筒体，所述旋转筒体内设有中心喉管，中心喉管与布料器箱体固定连接；所述中心喉管上套装有用于冷却中心喉管与旋转筒体的中间冷却装置，中间冷却装置与布料器箱体固定连接，设于中心喉管与旋转筒体之间。

进一步，所述中间冷却装置与旋转筒体的上部之间设有第一气腔，中间冷却装置与旋转筒体的竖直段之间设有第二气腔，第一气腔与第二气腔相通；所述中间冷却装置上设有氮气主入口，所述氮气主入口与第一气腔相通，氮气通入第一气腔与第二气腔，对旋转筒体进行冷却。同时第二气腔与高炉炉内是相通的，通入的氮气一方面起到冷却作用，另一方面能保证气腔内压力与高炉内压力相等或略大于高炉内压力，防止高炉内气流和粉尘窜入此气腔。

进一步，所述中间冷却装置包括法兰、冷却筒本体、中间水冷管；所述冷却筒本体通过法兰与布料器箱体固定连接；所述冷却筒本体内设有中间冷却腔，所述中间水冷管沿所述中间冷却腔的周向呈弯曲型延伸布置；所述法兰上设有中间进水管、中间出水管；所述中间水冷管的两端分别与中间进水管、中间出水管连通；所述中间水冷管有若干个，呈圆周分布于所述中间冷却腔中。

进一步，所述中间冷却腔中还设有氮气冷却管，所述法兰上还设有氮气次入口，所述氮气冷却管一端与氮气次入口向通，另一端与第二气腔相通。

进一步，所述中间冷却腔中还填充有耐热材料。

进一步，所述中间冷却装置与中心喉管之间还设有隔热层。

进一步，所述布料器箱体的底部设有气雾冷却装置，所述气雾冷却装置包括气雾喷头、气雾气管、气雾水管；所述气雾气管、气雾水管均与气雾喷头连通；所述气雾喷头有若干个，沿旋转筒体的周向布置。冷却水与冷却气体分别经气雾水管到达气雾喷头，冷却气体和带压冷却水经混合后形成气雾经气雾喷头喷出，对旋转筒底部进行冷却。

进一步，所述布料器箱体的底部还设有底部冷却装置、底部冷却腔，所述底部冷却装置包括设于底部冷却腔内的底部冷却管、设于布料器箱体上的底部进水管与底部出水管，所述底部冷却管一端与底部进水管连通，另一端与底部出水管连通；所述底部冷却管沿底部冷却腔的周向呈弯曲型延伸布置。

进一步，所述底部冷却管有若干个，呈圆周分布于所述底部冷却腔中。