[实用新型]一种建筑滑模工艺液压提升设备的密封装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑滑模工艺液压提升设备的密封装置，包括支板，支板的顶部固定安装有外套筒，外套筒内腔的底部固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的顶端固定安装有内套筒，内套筒的底部固定安装有密封圈，内套筒的内部固定安装有保温填充密封层，内套筒的顶部固定安装有第一筒。通过设置的保温填充密封层，当液压伸缩柱顶升时内侧的保温填充密封层对内套筒和外套筒之间的液压伸缩柱进行保温密封，而且当装置不用时液压伸缩柱回位，外软环对外套筒顶部的位置进行密封，多角度和多层数的密封作用进一步地保护了内部的液压伸缩柱，增加了使用寿命，避免了提升设备因外界的低温而损坏的情况。

技术领域

本实用新型属于建筑滑模技术领域，具体涉及一种建筑滑模工艺液压提升设备的密封装置。

背景技术

滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引，滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为滑模，但滑模不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用，只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面，便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。

在建筑滑模工艺浇筑的过程中，对于滑模模具内浇筑后的建筑体定型后，需要进行移动，而现有的建筑的柱体浇筑滑模顶升时一般采用液压设备进行抬升，但是在一些较为寒冷的地区对于液压内部的液体适宜工作温度，对其是一种考验，严重时会损伤液压的使用，因而我们提出一种可以对液压设备进行密封保护的抬升装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑滑模工艺液压提升设备的密封装置，解决了一些较为寒冷的地区，温度较低严重时会损伤液压使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑滑模工艺液压提升设备的密封装置，包括支板，所述支板的顶部固定安装有外套筒，所述外套筒内腔的底部固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端固定安装有内套筒，所述内套筒的底部固定安装有密封圈，所述内套筒的内部固定安装有保温填充密封层，所述内套筒的顶部固定安装有第一筒，所述第一筒内侧的顶部固定安装有第一挡环，所述第一筒的内侧活动套接有第二筒，所述第二筒底部的外侧固定安装有第一底环，所述第二筒内侧的顶部固定安装有第二挡环，所述第二筒的内侧活动套接有第三筒，所述第三筒底部的外侧固定安装有第二底环，所述第三筒的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部铰接有连板，所述连板的另一端铰接有安装板，所述安装板的内部开设有螺栓孔。

优选的，所述内套筒和密封圈活动套接在外套筒的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于软质的密封圈贴合在外套筒的内壁，便于在顶升滑动时密封内套筒和外套筒。

优选的，所述保温填充密封层均匀分布在外套筒和内套筒的内部，且保温填充密封层位于密封圈的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于保温填充密封层在内套筒在外套筒内滑动时，自身长度略大于液压伸缩柱的输出端长度，使其可以对整体进行包裹密封。

优选的，所述支板的两端均铰接有第一L板，所述顶板的两端均铰接有第二L板。

通过采用上述技术方案，优点在于第一L板和第二L板之间的配合可以使得支板和顶板根据建筑柱体滑模在作业时适应其的形状，并能起到一定固定和限位力矩的作用，便于调整整体高度。

优选的，所述第一筒底部的外侧固定安装有外软环。

通过采用上述技术方案，优点在于外软环对外套筒顶部的位置进行密封，使其可以装置防止静置时内被外部热冷空气的侵入而产生的设备冷热金属疲劳。