[实用新型]一种微电机线圈上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种微电机线圈上胶装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上插接有收集槽，所述箱体从上到下依次设有传动连接的转动杆一、转动杆二和转动杆三，所述箱体上一侧设有电机，所述箱体上方搭放有滴胶盘，所述滴胶盘上设有不少于一个的通孔二，所述转动杆二上设有不少于一个的可拆卸的线圈固定座，所述线圈固定座包括底座，所述底座上固接有套筒，所述套筒内设有位于所述转动杆二两侧的夹板，所述套筒和夹板之间连接有弹簧，所述箱体上铰接设有与转动杆二相配合的活动盖板，所述箱体一端面上设有与线圈固定座相配合的通孔一。本实用新型与现有技术相比的优点在于：自动化程度高，工作效率高，胶水利用率高。

技术领域

本实用新型涉及微电机技术领域，具体是指一种微电机线圈上胶装置。

背景技术

在微电机装配之前，必须对线圈进行强化处理，一般是在线圈上涂布一层固化胶层，对线圈的铜线进行保护并使线圈更加结实，避免线圈发生弯曲变形。目前，在线圈上涂布胶层的一般做法是，工人用镊子夹住单个线圈，浸泡入胶水中，一段时间后取出，放置在吸胶纸板上吸掉多余的胶水，再统一进行烘干。由于目前采用人工对线圈进行逐个处理，因此对于线圈的上胶效率非常低，降低了微电机的生产效率，并且吸胶纸板上的胶水也造成了浪费，增加了微电机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种微电机线圈上胶装置，自动化程度高，上胶速度快，工作效率高，胶水利用率高，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种微电机线圈上胶装置，包括箱体，所述箱体上插接有收集槽，所述箱体从上到下依次设有传动连接的转动杆一、转动杆二和转动杆三，所述箱体一侧设有驱动转动杆三的电机，所述箱体上方搭放有滴胶盘，所述滴胶盘上设有不少于一个的通孔二，所述转动杆一和转动杆三上均设有滚筒，所述滚筒上设有刷毛，所述转动杆二上设有不少于一个的可拆卸的线圈固定座，所述线圈固定座包括底座，所述底座上固接有套筒，所述套筒内设有位于所述转动杆二两侧的夹板，所述套筒和夹板之间连接有弹簧，所述箱体上铰接有与转动杆二相配合的活动盖板，所述箱体上与电机相对的一端面上设有与线圈固定座相配合的通孔一。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：上胶过程只需要靠电机带动转动杆一、转动杆二和转动杆三进行转动就可以完成，自动化程度高；由于设有不少于一个的线圈固定座，所以可以同时对多个线圈进行上胶，上胶速度快，工作效率高；下方设有收集槽，滴落的胶水可以收集后二次利用，降低了生产成本。

作为改进，所述转动杆一、转动杆二和转动杆三通过轴承与所述箱体连接，提高了转动的稳定性，减小了部件磨损。

作为改进，所述滴胶盘边缘与通孔二之间设有斜坡，使胶水可以更快地滴落。

作为改进，所述收集槽两侧均设有拉手，方便收集槽的拿取和放置。

作为改进，所述活动杆二靠近通孔一一端设有倒角，方便线圈固定座的拆卸和安装。

作为改进，所述转动杆一、转动杆二和转动杆三的一端分别固接有相啮合的齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述电机上设有与齿轮三啮合的齿轮四，提高了传动的稳定性。

作为改进，所述箱体上设有与电机相配合的横板，所述电机通过螺栓固定在横板上，提高了电机的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型一种微电机线圈上胶装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种微电机线圈上胶装置的剖面图。

图3是本实用新型一种微电机线圈上胶装置的滴胶盘示意图。

图4是本实用新型一种微电机线圈上胶装置的线圈固定座示意图。