[实用新型]一种新型电机铁芯压装装置

说明书

本实用新型公开了一种新型电机铁芯压装装置，包括底板，底板底部四侧均连接设有支撑腿，底板顶端的中部连接设有缓冲槽，缓冲槽内设有下模具，下模具与缓冲槽之间连接设有缓冲机构，下模具顶部外侧连接设有定位杆，下模具顶端的中部连接设有定位块，底板顶部两侧对称连接设有支撑板，支撑板内侧朝向下模具连接设有伸缩杆，伸缩杆自由端连接设有夹紧块，对称支撑板顶部之间连接设有顶板，顶板中部连接设有液压缸，液压缸的伸缩端位于顶板下方连接设有多个连接杆，连接杆底部连接设有上模具。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种对板材叠放固定效果好，防止冲压过程出现位移，脱模方便的一种新型电机铁芯压装装置。

技术领域

本实用新型涉及电机生产制造技术领域，具体是指一种新型电机铁芯压装装置。

背景技术

扇形片电机定子铁心叠压装焊接成电机铁心需要立式压装，同时为了使焊接匀称，防止焊接变形，需要自动焊机焊接，由于扇形片定子铁心压装时内径必须与工装主体外圆紧密配合，所以在焊接及脱模前必须在叠压机上自动将铁心从工装主体中压出，现有的压装装置使用时对板材的固定效果较差，冲压过程中容易出现位移从而影响铁芯品质，同时冲压完成后脱模较为困难，使得工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种对板材叠放固定效果好，防止冲压过程出现位移，脱模方便的一种新型电机铁芯压装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型电机铁芯压装装置，包括底板，所述底板底部四侧均连接设有支撑腿，所述底板顶端的中部连接设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有下模具，所述下模具与缓冲槽之间连接设有缓冲机构，所述下模具顶部外侧连接设有定位杆，所述下模具顶端的中部连接设有定位块，所述底板顶部两侧对称连接设有支撑板，所述支撑板内侧朝向下模具连接设有伸缩杆，所述伸缩杆自由端连接设有夹紧块，对称所述支撑板顶部之间连接设有顶板，所述顶板中部连接设有液压缸，所述液压缸的伸缩端位于顶板下方连接设有多个连接杆，所述连接杆底部连接设有上模具。

作为改进，所述缓冲机构包括缓冲杆、弹簧，所述缓冲槽内底部匹配缓冲杆设有升降槽，所述缓冲杆顶端与下模具底部连接设有，所述缓冲杆底端延伸至升降槽内设置，所述弹簧与缓冲杆套接设置，所述弹簧底端与缓冲槽内底部连接设置。

作为改进，夹紧块朝向支撑板一侧转动连接设有螺柱，所述螺柱自由端贯穿支撑板侧壁转动连接设有螺环，所述螺环与支撑板侧壁转动连接。

作为改进，所述定位块两侧壁对称连接设有限位凸起。

作为改进，所述上模具底部两侧对称连接设有出模槽，所述出模槽内连接设有弹簧柱，所述弹簧柱底端连接设有顶出块。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过弹簧柱的设置使得在进行压装时顶出块可以收纳入出模槽内，防止对板材造成损伤，在压装完成后通过弹簧柱可以将顶出块顶出出模槽，防止铁芯与上模具粘连造成出模困难，通过夹紧块、定位杆、定位块的配合设置方便对待压装板材进行定位，防止在冲压时发生位移，影响压装效果，通过缓冲装置的设置减少压装时对板材造成损伤，同时减少装置震动的影响。

附图说明

图1是一种新型电机铁芯压装装置的结构示意图。

如图所示：1、底板；2、支撑腿；3、缓冲槽；4、下模具；5、缓冲机构；6、定位杆；7、定位块；8、支撑板；9、伸缩杆；10、夹紧块；11、顶板；12、液压缸；13、连接杆；14、上模具；15、缓冲杆；16、弹簧；17、升降槽；18、螺柱；19、螺环；20、限位凸起；21、出模槽；22、弹簧柱；23、顶出块。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。