[实用新型]一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备

说明书

本实用新型公开了一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，包括干性混合罐、干性混合组件、第一保护壳、出料组件、支撑柱、矩形投料筒、第二保护壳和进料斗，所述干性混合罐的底部端面四角均通过焊接安装有支撑柱，所述干性混合罐的顶部端面一侧通过焊接安装有进料斗，且进料斗的一侧设置有第二保护壳，所述干性混合罐的内部设置有干性混合组件，该用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，结构简单，操作便捷，安全可靠，在使用时，可以对物料进行快速而又充分的干性混合，缩减了干性混合的时间，提高了生产效率，同时，在干性混合完成后，可以将混合粉末预制体取出，封闭的出料环境避免了造成扬尘，保障了工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，具体为一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备。

背景技术

锂离子电池是二次电池，可充电也可以放电，锂离子电池中是锂离子在正负极移动，锂离子电池的电芯的正极是钴酸锂加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，导电剂通常为乙炔黑。

由于固态电解质与极性溶剂具有较强的反应活性，所以固态锂离子电池生产都需要采用较为繁复的干性混合过程，对活性物质、固态电解质和导电剂、粘结剂进行混合，由于无法使用极性溶剂参与混合，现有的预制体投料设备，搅拌混合的时间长、效率低，往往在干混过程中，耗费大量时间，不利于固态锂离子电池的生产，同时，现有的预制体投料设备，在干性混合完成后，混合粉末预制体较难从混合装置中取出，在取出过程中也会造成扬尘，对工人的健康造成影响，因此，设计一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，结构简单，操作便捷，安全可靠，在使用时，可以对物料进行快速而又充分的干性混合，缩减了干性混合的时间，提高了生产效率，同时，在干性混合完成后，可以将混合粉末预制体取出，封闭的出料环境避免了造成扬尘，保障了工人的身体健康。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，包括干性混合罐、干性混合组件、第一保护壳、出料组件、支撑柱、矩形投料筒、第二保护壳和进料斗，所述干性混合罐的底部端面四角均通过焊接安装有支撑柱，所述干性混合罐的顶部端面一侧通过焊接安装有进料斗，且进料斗的一侧设置有第二保护壳，所述干性混合罐的内部设置有干性混合组件，所述干性混合罐的外壁一侧底部通过焊接安装有矩形投料筒，且矩形投料筒的一侧端面通过焊接安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部设置有出料组件；

所述干性混合组件包括电机、第一转轴、空心转轴、搅拌板、搅拌架、锥齿盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和转轴底座，所述干性混合罐的底部端面中央通过螺栓安装有电机，且电机的顶部端面中央通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁底部通过焊接安装有搅拌架，所述第一转轴的外壁中部套接有空心转轴，且空心转轴的外壁两侧均通过焊接安装有搅拌板，所述干性混合罐的顶部设置有第二转轴，且第二转轴的一端通过焊接安装有第二锥齿轮，所述第一转轴的顶部端面通过焊接安装有第一锥齿轮，所述空心转轴的外壁顶部设置有锥齿盘，所述锥齿盘与第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括填充块、第一拉杆、圆柱弹簧、第二拉杆和L型限位钩，所述干性混合罐的内壁一侧底部设置有填充块，且填充块的一侧端面设置有第一拉杆，所述第一拉杆的另一端铰接有第二拉杆，且第二拉杆的另一端穿过第一保护壳通过焊接安装有握把，所述第一拉杆的外壁套接有圆柱弹簧，且圆柱弹簧的另一端与第一保护壳的一侧内壁贴合连接，所述第一保护壳的一侧外壁底部通过焊接安装有L型限位钩。

作为本实用新型进一步的方案：所述填充块的一侧端面中央开设有安装孔，且安装孔的内壁开设有限位槽，所述第一拉杆靠近填充块的一侧外壁通过焊接安装有第一限位环，且第一限位环与限位槽的内部贴合连接。