[实用新型]一种水泥熟料强度检测装置用取样机构

说明书

一种水泥熟料强度检测装置用取样机构，包括下料管，下料管与熟料下料机构连通，下料管上转动安装有同轴线设置的转筒，转筒上设有多个取料口，多个取料口内部均滑动安装有取料箱，下料管和转筒上设有用于驱动多个取料箱滑动的驱动组件，多个取料箱分别位于转筒的内外两侧，多个取料箱相互远离的一端上均设有出料口。能够提高在对水泥熟料取料时的均匀性，提高对水泥熟料检测的准确性，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥熟料强度检测装置用取样机构。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，现有技术中，在熟料加工完成后需要对熟料进行取样检测，确定其加工程度以调节物料的配比。

现有的熟料检测装置在使用时需要进行取料，但是现有的取料时需要人工进行取料，存在危险，同时在取料时不能均匀的进行取料，容易造成取料范围小，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水泥熟料强度检测装置用取样机构，能够提高在对水泥熟料取样时的均匀性，从而提高检测结果的准确性。

其解决方案是，一种水泥熟料强度检测装置用取样机构，包括下料管，所述下料管与熟料下料机构连通，所述下料管上转动安装有同轴线设置的转筒，所述转筒上设有多个取料口，所述多个取料口内部均滑动安装有取料箱，所述下料管和转筒上设有用于驱动多个取料箱滑动的驱动组件，所述多个取料箱分别位于转筒的内外两侧，所述多个取料箱相互远离的一端上均设有出料口。

优选的，驱动组件包括同轴线固定与转筒上的齿圈，所述下料管上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有转轴，所述转轴上固定有齿轮，所述齿轮与齿圈之间啮合。

优选的，多个取料箱均沿下料管圆周阵列分布，且所述出料口处均设有滑动安装在取料箱上用于启闭出料口的挡板。

优选的，驱动组件还包括多个转动安装在转筒上的螺杆，所述多个螺杆的数量和多个取料箱数量和位置一一对应，所述多个螺杆均沿转筒的直径方向设置且多个螺杆上均固定有转动锥齿轮，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺母与对应的取料箱之间固定连接，所述下料管上固定有固定锥齿圈，所述多个转动锥齿轮均与固定锥齿圈之间啮合。

优选的，多个取料箱相互靠近的一侧均设有挡料板，所述挡料均为与转筒直径相同的圆弧状。

本实用新型的有益效果：能够提高在对水泥熟料取料时的均匀性，避免出现取料位置固定造成取料范围小的问题，从而提高对水泥熟料检测的准确性，同时避免工人手动取料，降低工人工作风险，降低工人的劳动强度，实现自动的均匀取料，进一步的提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体正面的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为本实用新型整体仰视轴侧的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3和图4给出，一种水泥熟料强度检测装置用取样机构，包括下料管1，所述下料管1与熟料下料机构连通，其特征在于，所述下料管1上转动安装有同轴线设置的转筒5，所述转筒5上设有多个取料口，所述多个取料口内部均滑动安装有取料箱7，所述下料管1和转筒5上设有用于驱动多个取料箱7滑动的驱动组件，所述多个取料箱7分别位于转筒5的内外两侧，所述多个取料箱7相互远离的一端上均设有出料口8。