[实用新型]一种印刷纸板自动压痕机

说明书

本实用新型公开了一种印刷纸板自动压痕机，包括操作台，操作台顶部的左右两侧均固定安装有立柱，立柱的侧面固定安装有横梁，横梁的表面活动套接有活动挡板，操作台的顶部开设有长槽，长槽的内部固定安装有驱动组件，活动挡板的顶部固定安装有紧固组件，活动挡板的侧面开设有方孔，活动挡板的顶部开设有安装槽，活动挡板的侧面开设有凹槽。上述方案中，目前调节宽度一般采用人工将挡板拧松，再调节挡板的距离至合适位置后，再将挡板紧固，操作过程所需时间长，影响工作效率，此时通过驱动组件带动活动挡板的移动，再利用紧固组件对活动挡板进行紧固，操作过程简便，利用电机驱动，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种印刷纸板自动压痕机。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木材和纸板制成，在包装箱的生产过程中，需要用到压痕机对纸板进行压痕，方便操作人员对纸板进行折痕等操作。

目前在压痕机工作时，由于生产的包装箱尺寸大小不一，需要经常调节压痕机挡板的宽度以适应不同尺寸的纸板，目前调节宽度一般采用人工将挡板拧松，再调节挡板的距离至合适位置后，再将挡板紧固，操作过程所需时间长，影响工作效率；此外，纸板在由传送装置往压痕工位移动过程中，纸板需要人工对其进行按压，防止在移动过程中出现移位、翘边等情况的发生，此方法自动化程度低，且需要人工干预，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷纸板自动压痕机，以解决目前调节宽度的操作过程所需时间长，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷纸板自动压痕机，包括操作台，所述操作台顶部的左右两侧均固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有横梁，所述横梁的表面活动套接有活动挡板，所述操作台的顶部开设有长槽，所述长槽的内部固定安装有驱动组件，所述活动挡板的顶部固定安装有紧固组件；

所述活动挡板的侧面开设有方孔，所述活动挡板的顶部开设有安装槽，所述活动挡板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有圆柱槽；

所述活动挡板的侧面固定安装有固定板，所述凹槽的内部活动安装有按压组件。

其中，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在操作台的内腔，所述电机的输出轴固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面活动安装有螺母，所述双向丝杠的左右两侧均活动安装有支撑板，所述支撑板固定安装在长槽的底部。

其中，所述紧固组件包括固定件，所述固定件的中部活动套接有活动杆，所述活动杆的左右两侧均固定安装有圆柱凸起，所述圆柱凸起的表面活动套接有偏心轮，所述偏心轮的表面固定安装有拨杆。

其中，所述固定件的底部固定安装在活动挡板的顶部，所述活动杆的表面活动安装在安装槽的内部，所述活动杆的底部固定安装有硅胶块，所述偏心轮表面的形状与固定件顶部的形状相适配，所述横梁活动安装在方孔的内部。

其中，所述按压组件包括转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有弹簧，所述转动杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的底部活动安装有滚轮，所述转动杆的另一端开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有转杆。

其中，所述弹簧的顶端固定安装在固定板的底部，所述转杆的表面活动安装在圆柱槽的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：