[实用新型]一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮

说明书

本实用新型公开了一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮，包括安装框架，安装框架上设置有连接件，所述连接件上设置有导丝滚轮，所述连接件与所述安装框架之间通过固定件连接，所述安装框架包括安装平板，所述安装平板的两侧设置有安装竖板，所述安装竖板上开设有螺纹孔，所述安装平板上开设有定位孔，所述安装平板上位于所述定位孔一侧设置有固定孔。本实用新型的有益效果是，此假捻机旋转导轮，结构简单，精度高，耐磨性较好，稳定性高，实用性较强，便于安装和拆卸，运用此假捻机旋转导轮，可以实现双丝道传输丝线，避免了丝线在传输过程中出现断裂的问题，有效提高了丝线的输送效率，降低了丝线输送的成本，同时也提高了丝线输送的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及假捻机配件技术领域，特别是一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮。

背景技术

目前假捻机用于丝线生产加工中，假捻机的作用在于通过盘状摩擦元件在丝线上产生捻转，其目的是提高原先光滑的单丝的总体积或弹性延伸，假捻机包括三个呈等边三角形分布的转轴，通过转轴上的摩擦锭子进行丝线的捻转，丝线经过假捻过后进入收线装置进行收线工序。

现有的假捻机在工作过程中，需要用到导轮，现有的导轮成本较高，且结构复杂，运用现有的导轮经常出现丝线断裂，丝线传输不稳定的问题，从而使得假捻机的收放线的效率低下，其次，现有的导轮无法实现双丝道传输丝线，为此，需要设计一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高精度耐磨型双丝道假捻机旋转导轮，包括安装框架，所述安装框架上设置有连接件，所述连接件上设置有导丝滚轮，所述连接件与所述安装框架之间通过固定件连接。

作为本技术方案的进一步描述，所述安装框架包括安装平板，所述安装平板的两侧设置有安装竖板。

作为本技术方案的进一步描述，所述安装竖板上开设有螺纹孔，所述安装平板上开设有定位孔，所述安装平板上位于所述定位孔一侧设置有固定孔。

作为本技术方案的进一步描述，所述连接件采用L型连接件，所述连接件包括两个呈垂直分布的连接片。

作为本技术方案的进一步描述，其中一个连接片上开设有长圆孔，另一个连接片上开设有安装导线滚轮的限位安装孔。

作为本技术方案的进一步描述，所述长圆孔内通过固定件与安装竖板连接，所述限位安装孔内通过固定螺栓连接导丝滚轮。

作为本技术方案的进一步描述，所述固定件采用紧固螺丝。

作为本技术方案的进一步描述，所述导丝滚轮包括连接侧盖，两个所述连接侧盖之间设置有可转动的滚动导丝件，所述滚动导丝件上开设有导丝槽。

其有益效果在于，此假捻机旋转导轮，结构简单，精度高，耐磨性较好，稳定性高，实用性较强，便于安装和拆卸，运用此假捻机旋转导轮，可以实现双丝道传输丝线，避免了丝线在传输过程中出现断裂的问题，有效提高了丝线的输送效率，降低了丝线输送的成本，同时也提高了丝线输送的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图；

图中，1、安装框架；2、连接件；3、导丝滚轮；4、固定件；5、安装平板；6、安装竖板；7、螺纹孔；8、定位孔；9、固定孔；10、连接片；11、长圆孔；12、限位安装孔；13、固定螺栓；14、连接侧盖；15、滚动导丝件；16、导丝槽。

具体实施方式